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首先将菱镁石在850 ℃下煅烧2 h获得轻烧氧化镁,并将其水化成氢氧化镁;然后以这种氢氧化镁(烘干后)为原料,分别按细磨-轻烧、细磨-轻烧-细磨、轻烧-细磨3种细磨工艺制备轻烧氧化镁(分别在500～900 ℃保温1 h的条件下轻烧);再将轻烧氧化镁粉末成型、干燥后,在电炉中于1 600 ℃煅烧3 h得到烧结镁砂,考察了细磨工艺对烧结镁砂体积密度的影响.结果表明:(1)将氢氧化镁按细磨-轻烧-细磨-成型-烧结的工艺可以制得高密度的烧结镁砂.这是由于两道细磨工序严重破坏了氧化镁晶体的假晶结构及其之间的团聚现象,减少了二次气孔的存在,提高了素坯体积密度,从而提高了烧结镁砂的体积密度.(2)通过对烧结镁砂的显微组织结构分析,确定该工艺的最佳轻烧温度为850 ℃,此时可以制得体积密度达到3.46 g·cm-3,晶粒较大且均匀的烧结镁砂.

关键词: 菱镁石 , 轻烧 , 细磨 , 水化 , 氧化镁 , 烧结镁砂 , 高密度

吉林大线沟含金尾矿中金的浸出回收

李福寿 , 孟宇群 , 宿少玲

黄金 doi:10.3969/j.issn.1001-1277.2008.03.012

塔式磨浸机的细磨和边磨边浸氰化浸出工艺对吉林大线沟含金尾矿的浸出回收金实验结果表明,在90%通过200目的磨矿细度下,氰化浸出12h,金的浸出率93.3%;在同样磨矿细度下,金的边磨边浸浸出率95%.处理1t含金尾矿生产成本为40元.

关键词: 含金尾矿 , 塔式磨浸机 , 细磨 , 边磨边浸 , 氰化

细磨氰化浸金新工艺的研究

杨华明 , 邱冠周

稀有金属 doi:10.3969/j.issn.0258-7076.1999.01.003

研究了搅拌磨细磨氰化的浸金工艺,考察磨矿细度、液固比、氰化钠用量和助浸剂对金浸出率的影响.与常规氰化浸金工艺相比,细磨氰化法浸金大大缩短了浸出时间,降低氰化钠用量60%,金浸出率提高10%,效果十分显著.

关键词: 搅拌磨 , 细磨 , 氰化浸金 , 机械化学效应

云母型含钒石煤灰渣空白焙烧提钒试验研究

李龙涛 , 祝培旺 , 施正伦 , 蒋啸 , 曾伟强

稀有金属 doi:10.13373/j.cnki.cjrm.2014.03.020

为探究云母型含钒石煤空白焙烧提钒工艺的可行性,以西北某地云母型含钒石煤为研究对象,对石煤进行循环流化床燃烧利用其热能后,通过细磨技术对石煤灰渣进行预处理,同时,针对灰渣粒度、焙烧温度、焙烧时间、空气流量等焙烧因素对钒转浸率的影响作用,对细磨处理后的灰渣进行了空白焙烧的相关试验研究.研究结果表明:焙烧温度对钒转浸率的提高有显著影响,焙烧过程中,较低的焙烧温度不能有效破坏钒云母晶格结构,当焙烧温度足以有效破坏云母晶格结构时,若低价钒不能被氧化成高价态含钒化合物,钒也难以浸出;焙烧过程中,氧化性气氛的存在一方面将释放出来的低价钒氧化成高价态含钒化合物,同时有助于促进含钒云母晶格中钒的释放;经细磨预处理的石煤灰渣进行高温空白焙烧后,在常温(20℃)、低酸(0.54 mol·L-1 H2S04)、无助浸剂、静置2h等酸浸条件下进行酸浸,钒转浸率可达83.81％,这表明对云母型含钒石煤进行空白焙烧提钒是可行的.

关键词: 石煤 , 空白焙烧 , 钒转浸率 , 细磨 , 钒

氰化金泥处理过程产生的银渣中金、银的回收

张新岗 , 吕超飞 , 贾佳林 , 赵亚峰 , 张焘 , 李铁栓 , 贠亚新 , 张永峰 , 郭晓亮

贵金属

为了回收金精炼氯化分金后生产银锭过程中副产品银渣中的金和银,对直接氰化及先酸溶再氰化处理效果进行了对比研究.结果表明,银渣经酸处理后,在优化条件下,其金浸出率可达95%以上,银浸出率可达90%左右,明显高于直接氰化;采用直接氰化处理方法,当银渣细磨至-0.038 mm占95%以上粒度时,氰化过程中加入碳酸氢铵,且氰化分段进行洗涤,延长浸出时间,可显著提高金、银浸出率.通过多次分段洗涤-氰化浸出工业试验,银渣中金回收率高达 92.93%,银回收率84.17%.采用的方法操作过程简单,试剂消耗少,经济效益显著.

关键词: 有色金属冶金 , 银渣 , 直接氰化 , 酸处理 , 细磨

甘肃某卡林型氧化金矿石回收金试验研究

缑明亮 , 崔长征

黄金 doi:10.3969/j.issn.1001-1277.2012.04.011

甘肃某卡林型氧化金矿石中金以微细粒包裹赋存在硫化矿、氧化铁矿、碳酸盐、硅酸盐等矿物中,采用全泥氰化和浮选工艺处理,金回收率很低.通过探索试验,确定采用焙烧—氰化工艺处理,在试验确定的最优条件下,金氰化浸出率可达到92％,取得了理想试验指标.

关键词: 卡林型金矿石 , 焙烧 , 细磨 , 氰化 , 金浸出率

某含砷金矿石提高回收率研究

孟宇群 , 代淑娟 , 宿少玲

黄金 doi:10.3969/j.issn.1001-1277.2005.01.011

采用塔式磨浸机细磨和碱浸预处理工艺, 在磨矿细度-400目粒级质量分数为95%,40%的矿浆浓度和8.5℃的环境温度下,使用NaOH和CaO对砷质量分数为2%的金矿石碱浸预处理16h,金的氰化浸出率从细磨碱浸前的75.6%提高到93.3%.细磨和碱浸预处理成本大约126元/t.采用该技术对50t/d规模的某黄金冶炼厂进行改造,每年可以多回收黄金43.5kg,3个半月收回细磨和预处理系统的设备投资.

关键词: 含砷金矿石 , 细磨 , 碱浸预处理 , 提高回收率

甘肃某低品位微细粒浸染型金矿浮选工艺研究及应用

闫军宁 , 樊军怀 , 李广

黄金 doi:10.11792/hj20161014

针对甘肃某低品位微细粒浸染型金矿矿石性质，进行了细磨浮选、粗磨浮选、粗磨浮选—粗精矿再磨浮选对比试验。其结果表明：细磨浮选工艺流程试验指标优于其他2种工艺，可获得金品位21．25 g／t、金回收率85．80％的金精矿。该工艺应用到生产实践，获得了较好的生产指标，且经济效益显著。

关键词: 微细粒浸染型金矿石 , 细磨 , 浮选 , 应用

球团配用硫酸渣的试验研究

武轶

钢铁研究 doi:10.3969/j.issn.1001-1447.2006.04.002

通过对硫酸渣主要物化特性、可磨性、自然成球性、造球性能的实验室研究,发现硫酸渣经细磨后其粒度和成球性均得到显著改善.在配用细磨硫酸渣比例低于65 %时,生球、烘干球、烘烤球的各项指标基本能达到竖炉生产的要求, 成品球质量可满足高炉生产需要.硫酸渣配比继续升高时,烘烤球出现严重的爆裂现象,影响成品球团矿的质量.

关键词: 硫酸渣 , 细磨 , 球团矿