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稀土元素Y对Ti(C,N)基金属陶瓷性能的影响

李鹏 , 胡耀波 , 熊惟皓 , 林真

硬质合金 doi:10.3969/j.issn.1003-7292.2000.02.001

研究了稀土元素Y对Ti(C,N)基金属陶瓷微观组织和性能的影响.Y在Ti(C,N)基金属陶瓷中可以起到净化粘结相/硬质相界面的作用,并使其包覆层的厚度略有增加,从而使硬质相颗粒得到细化.当Y含量为0.8wt%时细化效果最明显,此时Ti(C,N)基金属陶瓷的抗弯强度和硬度值最大.

关键词: 稀土元素 , Y , 金属陶瓷 , 组织与性能

不同轧前保温温度对低碳钢热轧组织与性能的影响

吴晓瑜 , 何燕霖 , 陆敏 , 王海涛 , 林大为 , 李麟

上海金属 doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2010.04.010

采用热/力模拟试验机进行高温多道次变形的方法,研究了变形前不同保温温度对两种低碳钢(0.032C-0.25Mn、0.165C-0.38Mn)显微组织和力学性能的影响,旨在合理制定低碳钢的热轧工艺参数和促进低温加热技术的应用.研究结果发现,变形前保温温度的降低对0.032C-0.25Mn钢变形后的组织与性能影响不大,但对于0.165C-0.38Mn钢而言,保温温度的降低会促进针状铁素体的形成,提高钢的硬度和强度,根据再结晶动力学原理分析,这是由于初始奥氏体晶粒尺寸较小造成的.

关键词: 热/力模拟实验技术 , 轧前保温温度 , 低碳钢 , 组织与性能

EB-PVD制备γ-TiAl基合金薄板的研究

章德铭 , 陈贵清 , 韩杰才 , 姚振中

航空材料学报 doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2006.04.008

采用一种新型的制备工艺--电子束物理气相沉积(EB-PVD)技术,成功制备了尺寸为150mm×100mm×0.4mm的γ-TiAl基合金薄板,并采用扫描电子显微镜(SEM)和X-射线衍射(XRD)等测试手段对蒸镀态及热处理态试样的物相组成和断口形貌等进行分析.结果表明,蒸镀态γ-TiAl基合金薄板由γ相、α2相和τ相组成,表面质量良好,内部自然分层,显微组织结构为柱状晶.经1000℃/16h的真空退火处理后,柱状晶转变为等轴晶,τ相消失,α2相含量显著减少,同时有消除分层现象的趋势,材料的断裂方式由沿晶脆性断裂转变为沿晶脆性断裂和韧窝韧性断裂的混合断裂方式.

关键词: γ-TiAl基合金 , 薄板 , 电子束物理气相沉积 , 组织与性能

快速凝固/粉末冶金法制备ZK60高强镁合金

张振亚 , 于化顺 , 王少卿 , 王海涛 , 闵光辉

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2010.05.016

采用快速凝固/粉末冶金法(RS/PM)制备块体ZK60(Mg-5.52Zn-0.33Zr,质量分数/%)镁合金,研究了挤压态合金在200,300℃退火1h后微观组织和力学性能的变化.结果表明:挤压致密化过程中,合金粉末颗粒在剪切力作用下被拉长,内部晶粒碎化成小角度亚晶粒、位错胞和条带状亚晶,第二相纳米颗粒沿亚晶界随机分布;随后200℃退火后,组织发生不完全再结晶,位错密度有所降低;而在300℃退火后,合金组织发生完全再结晶,形成平均尺寸约2.5μm的等轴晶,同时晶内析出大量β2′相.挤压态合金的屈服强度和延伸率分别为394MPa,15.2%;随着退火温度的升高,强度略有下降,塑性提高,合金综合性能优异.

关键词: 快速凝固/粉末冶金 , ZK60镁合金 , 退火处理 , 组织与性能

机械活化热压制备新型Cu/Cr2Nb触头材料的组织与性能

鲁世强 , 胡春文 , 王克鲁 , 李鑫 , 肖璇 , 贺跃辉

稀有金属材料与工程

将Cu、Cr、Nb元素粉经25 h机械合金化活化处理后,在1000 ℃保温1 h的工艺下通过真空热压来制备新型Cu/Cr2Nb触头材料,研究了不同成分Cu/Cr2Nb触头材料的组织和性能.结果表明,在机械合金化过程中未能合成出Cr2Nb,但在热压过程中得到了充分合成和析出,所制备的Cu/Cr2Nb触头材料的组织均匀细小,Cr2Nb相尺寸在几个微米.当Cr2Nb含量(质量分数)为25%~35%时,Cu/Cr2Nb触头材料的致密度与熔渗法和热压法制备的常规CuCr50触头材料相当,但前者的硬度和电导率却明显高于后者.

关键词: Cu/Cr2Nb触头材料 , 机械合金化 , 真空热压 , 组织与性能

高碳钢C72DA线材质量影响因素分析与控制

曹树卫 , 孙汝林 , 赵贤平

中国冶金

介绍了化学成分、力学性能、偏析与索氏体比例、夹杂物、氧化与脱碳、几何尺寸和表面质量等因素对高碳钢C72DA线材产品质量的影响,与国内其他生产厂家对比分析了产品质量现状.结果表明:该盘条化学成分控制范围窄、抗拉强度波动小、组织偏析度小于等于2级、索氏体比例大于等于80%,大部分夹杂物大小在10μm以下、100 m㎡面积内数量小于等于130个、但存在大于3μm的Al2O3脆性夹杂,表面光滑无缺陷、无脱碳层、氧化皮质量分数为0.2%、几何尺寸均一性好.产品完全满足胎圈钢丝、胶管钢丝企业的生产要求.

关键词: 高碳钢盘条 , 化学成分 , 组织与性能 , 夹杂物 , 表面质量

铁中间层钛-钢扩散复合界面组织与性能

刘德义 , 尹青学 , 刘世程

材料热处理学报

利用真空扩散焊方法制备了铁中间层钛-钢扩散焊接头,并采用OM、SEM、EDS、XRD、显微硬度和拉伸试验方法,研究了铁中间层钛-钢扩散复合界面组织和性能。结果表明,在900~1050℃、30min扩散条件下,Fe、H原子在界面处发生了互扩散;钛侧形成BTi+α-β Ti+α Ti组织,钢侧发生脱碳,铁中间层形成柱状晶组织;拉伸强度随扩散温度升高呈现先增加后减小的趋势,900℃、30min扩散试样拉伸强度最高,达到260MPa;拉伸断口具有粗糙断裂区、脆性断裂区及二次断裂区特征,并在断口上检测出TiC、FeTi和Fe,Ti相。

关键词: 钛-钢 , 扩散复合 , 铁中间层 , 组织与性能

两种生产工艺对H65黄铜管组织与性能的影响

雷玉霞 , 林高用 , 周玉雄 , 王宏 , 张胜华

材料科学与工程学报

对挤压法和"连铸-冷轧"法两种工艺生产的H65黄铜管的组织与性能进行了综合对比研究。结果表明:两种工艺下H65黄铜管成品平均晶粒尺寸相差较小,挤压法工艺约14μm,"连铸-冷轧"法工艺约18μm;"连铸-冷轧"法成品管抗拉强度为335MPa,伸长率为61%,硬度为84.7HV1.0,挤压法成品管分别为360MPa,67.5%和82.6HV1.0,均达国标要求;挤压法成品管平均偏心率约12.5%,而"连铸-冷轧"法成品管偏心率仅为6.2%,且综合成材率较挤压法提高了11%。分析表明,高效短流程的"连铸-冷轧"法H65黄铜管加工工艺具有良好的发展前景。

关键词: H65黄铜管 , “连铸-冷轧”法 , 挤压法 , 组织与性能

镁在Al2O3/Al-Mg-Si复合材料中的作用

周世权 , 熊惟皓

稀有金属材料与工程

研究了镁对Al-Mg-Si合金熔体氧化热力学与动力学的作用,以及对Al2O3/Al-Mg-Si复合材料组织与性能的作用.热力学与动力学分析表明:镁促进了Al2O3的形核和长大,Al2O3/Al复合材料的性能改善是由于尖金石(MgAl2O4)的分解所导致的组织细化.但在合金中,镁含量太高或太低都对Al2O3的形核和长大不利.

关键词: 热力学与动力学 , 氧化 , 组织与性能 , 复合材料

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