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尖晶石粒度对高纯刚玉-尖晶石浇注料性能的影响

韩斌 , 王会先 , 赵世杰 , 寇志奇 , 禄向阳 , 张晖

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2002.04.001

研究了尖晶石粒度对高纯刚玉-尖晶石浇注料的抗折强度、抗热震性、抗侵蚀性等性能的影响.实验表明:(1)随着配料中尖晶石颗粒含量的增加,试样的烧后强度呈先升高后降低趋势(烘后强度变化不明显),烧后收缩减少,然后变为膨胀;(2)尖晶石细粉与颗粒为1:3的试样抗热震性较好;(3)对于高碱度渣,尖晶石颗粒加入量较多的试样抗侵蚀性较好;(4)对于低碱度渣,尖晶石细粉加入量较多的试样抗侵蚀性和抗渗透性均较好.

关键词: 刚玉 , 尖晶石 , 耐火浇注料 , 粒度 , 抗折强度 , 抗热震性 , 线变化率

镁铝尖晶石质耐火材料的合成

马北越 , 徐建平 , 陈敏 , 于景坤

材料与冶金学报 doi:10.3969/j.issn.1671-6620.2005.04.005

以MgAl2O4为骨料,MgO和Al2O3为基质料,通过固相烧结法合成了镁铝尖晶石质耐火材料,考察了原料组成、骨料粒度和成型压力对一步烧结法合成镁铝尖晶石烧结性能的影响.结果表明,随着基质料含量的增加和骨料粒度的增大,试样的线变化率和显气孔率逐渐增大;随着成型压力的增加,试样的显气孔率明显减小,线变化率增加.以镁铝尖晶石(粒度<177μm)为骨料,按镁铝尖晶石,氧化镁,氧化铝的摩尔比为20:40:40配料,在200MPa压力下成型,可以获得显气孔率较低、线变化率适宜的镁铝尖晶石质耐火材料.

关键词: 镁铝尖晶石 , 氧化镁 , 氧化铝 , 线变化率 , 显气孔率

溶胶结合压入料对传统压入料性能的改善

毛雪松 , 韩俊华 , 熊继全

硅酸盐通报

以w(Al2O3)≥60%的莫来石为骨料,α-Al2O3(≤0.043 mm)微粉和w(Al2 O3)≥80%的矾土粉为粉料,采用硅溶胶作结合剂,研制了一种新型高炉维修用压入料,与传统采用树脂或焦油等有机结合,以及采用水玻璃结合的压入料相比,溶胶结合压入料具有较小的线变化率、较高的中温及高温强度、较低的导热系数、良好的抗热震稳定性和抗CO侵蚀性,同时基本实现了对环境无污染.该材料能对高炉在服役中在炉衬及热风管道内形成贯通性裂纹进行有效的填充,从而阻止气流从裂缝侵入,在炉壳和衬体之间流动.

关键词: 硅溶胶 , 线变化率 , 侵蚀及冲刷 , 高温压入施工

高炉内衬Al2O3-SiO2湿法喷注料的开发和应用

郑期波 , 郑江 , 高栋 , 唐勋海 , 范咏莲 , 徐焱慧 , 沈岩林

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2017.02.009

为了研制适合高炉内衬用的Al2O3-SiO2湿法喷注料,以矾土为骨料,棕刚玉、硅灰、α-Al2O3微粉为细粉,CA70水泥为结合剂制备了Al2O3-SiO2浇注料,主要研究了加入α-Al2O3微粉、硅灰、水泥、外加剂对其流动性以及经不同温度(分别为110、1 000和1 400℃)处理后常温强度和1 400℃烧后线变化率的影响.结果表明:α-Al2O3微粉加入量8%(w)、硅灰加入量5%(w)和水泥加入量7%(w),是配制高炉内衬Al2O3-SiO2湿法喷注料的合适加入量;材料泵送性及凝结速度的调整控制是喷射成功的关键,高效减水剂、缓凝剂和速凝剂是调整施工性能的主要外加剂.

关键词: 湿法喷注料 , 耐压强度 , 流动性 , 线变化率 , 泵送性 , 凝结速度

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