卜景龙
,
陈越军
,
于立学
,
王志发
耐火材料
以高纯熔融石英粉为原料,分别加入相对于熔融石英粉质量1％、2％和3％的纳米ZnO或纳米Y2O3,经50 MPa压力成型后,在还原气氛中,于1 300、1 350和1 400℃保温1h煅烧后,测定试样的显气孔率和常温抗折强度,并采用SEM分析试样的断口形貌.结果表明:引入纳米ZnO或纳米Y2O3可以明显地促进熔融石英陶瓷的烧结,纳米ZnO可大大提高熔融石英陶瓷材料的抗折强度并显著降低其显气孔率,纳米Y2O3作为熔融石英陶瓷助烧结剂的最佳加入量(ω)为2％.
关键词:
熔融石英陶瓷
,
烧结性能
,
纳米ZnO
,
纳米Y2O3
洪永昌
,
刘开升
中国稀土学报
通过在含35%WC的Ni基自熔合金粉末中添加微量的纳米Y2O3,研究纳米Y2O3对合金喷焊层组织、硬度和耐磨性影响规律及其作用机制.实验结果表明,添加适量的纳米Y2O3可细化合金喷焊层组织,提高合金喷焊层硬度和耐磨性,改善合金喷焊层和基体的结合状态,并且经一定温度的后续热处理,可进一步提高合金喷焊层硬度和耐磨性.
关键词:
金属材料
,
纳米Y2O3
,
喷焊层
,
组织
,
耐磨性
,
稀土
卜景龙
,
陈越军
,
于立学
,
王志发
耐火材料
以高纯熔融石英粉为原料,分别加入相对于熔融石英粉质量1％、2％和3％的纳米ZnO或纳米Y2O3,经50 MPa压力成型后,在还原气氛中,于1 300、1 350和1 400℃保温1h煅烧后,测定试样的显气孔率和常温抗折强度,并采用SEM分析试样的断口形貌.结果表明:引入纳米ZnO或纳米Y2O3可以明显地促进熔融石英陶瓷的烧结,纳米ZnO可大大提高熔融石英陶瓷材料的抗折强度并显著降低其显气孔率,纳米Y2O3作为熔融石英陶瓷助烧结剂的最佳加入量(ω)为2％.
关键词:
熔融石英陶瓷
,
烧结性能
,
纳米ZnO
,
纳米Y2O3
李明喜
,
袁晓敏
,
何宜柱
中国稀土学报
利用5 kW CO2激光器,在Ni基高温合金表面,熔覆纳米稀土氧化物(Y2O3)/钴基合金复合材料,制备了涂层.利用光学显微镜、扫描电镜及透射电镜分析了熔覆层的组织结构.结果表明: 熔覆层的主要相组成为γ-Co,ε-Co,Cr23C6和Y2O3;加入纳米Y2O3,凝固组织由细长的柱状树枝晶转变为较短的树枝晶;纳米Y2O3含量增大至1%时整个断面获得等轴晶组织;纳米Y2O3作为异质形核的核心,细化了组织;纳米Y2O3在熔覆层中分布不均匀,促进了γ-Co向ε-Co的转变;熔覆层的亚结构为堆跺层错.对熔覆层等轴组织形成机制进行了分析.
关键词:
金属材料
,
纳米Y2O3
,
激光熔覆
,
钴基合金
,
等轴晶
,
稀土
李玲
稀土
doi:10.3969/j.issn.1004-0277.2005.02.004
直接采用工业中间体YCl3为原料,以非离子表面活性剂配制超微反应器,碳酸钠为沉淀剂合成得到纯度、粒度可控的单分散纳米Y2O3微粒.合成的Y2O3 纳米微粒为球状,统计平均粒径为30nm,纯度可达99.99%,比表面为60m2/g.研究表明:原料浓度、表面活性剂浓度和煅烧方法影响Y2O3粒度大小和分散性.原料浓度在0.1mol/L～0.6mol/L,表面活性剂浓度1.2×10-3～6×10-3mol/L,梯度升温至700℃时,可得到纳米级Y2O3粉末.
关键词:
常温
,
碳酸盐法
,
合成
,
纳米Y2O3
刘光明
,
张都清
,
任善平
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2015.12.017
目的 研究纳米Y2 O3 预处理对T91钢抗水蒸汽氧化性能的影响,分析稀土元素作用的机理及长期氧化后的失效机制. 方法 采用将Y2 O3、铝粉、粘结剂制备成料浆涂覆于T91钢表面,并在720 ℃水蒸汽中预处理48 h. 预处理样品和空白样品同时置于在700 ℃高温水蒸汽中氧化,获取循环氧化动力学曲线并进行对比,检验预处理对提高材料抗高温水蒸汽腐蚀的效果. 对氧化的样品采用XRD、SEM/EDS对氧化物结构、形貌、成分进行分析. 结果 预处理后在样品表面形成了含Y2 O3 的富铬氧化物薄膜. 在高温水蒸汽环境的氧化过程中,试样处理600 h时,质量增加轻微,仅为0. 152 g/cm2. 但在600 h后质量增加明显,预处理膜层逐渐退化,表面出现Fe2 O3 突出物. 空白样在腐蚀初期即明显增加,氧化70 h后,质量增加达12. 17 mg/cm2 ,氧化过程中可见氧化产物的剥落,氧化膜附着力差. 结论 纳米Y2 O3预处理可提高T91钢抗水蒸汽氧化性能,但随着氧化时间延长,富铬氧化膜将逐渐退化.
关键词:
纳米Y2O3
,
T91钢
,
预处理
,
水蒸汽
,
高温氧化
,
富铬氧化膜
卜景龙
,
陈越军
,
于立学
,
王志发
耐火材料
以高纯熔融石英粉为原料,分别加入相对于熔融石英粉质量1％、2％和3％的纳米ZnO或纳米Y2O3,经50 MPa压力成型后,在还原气氛中,于1 300、1 350和1 400℃保温1h煅烧后,测定试样的显气孔率和常温抗折强度,并采用SEM分析试样的断口形貌.结果表明:引入纳米ZnO或纳米Y2O3可以明显地促进熔融石英陶瓷的烧结,纳米ZnO可大大提高熔融石英陶瓷材料的抗折强度并显著降低其显气孔率,纳米Y2O3作为熔融石英陶瓷助烧结剂的最佳加入量(ω)为2％.
关键词:
熔融石英陶瓷
,
烧结性能
,
纳米ZnO
,
纳米Y2O3
张莉莉
,
朱孟府
,
程秀婷
,
邓宇
,
邓橙
膜科学与技术
doi:10.16159/j.cnki.issn1007-8924.2016.03.004
以微孔硅藻土陶瓷膜为基膜,YC13和NaOH反应制备的纳米Y2O3为荷电剂,经浸渍-热分解法制备荷正电微孔陶瓷膜.通过TGA、SEM、EDS、Zeta电位分析等手段对其组成和结构进行表征.结果显示,制备荷电剂的煅烧温度为700℃时,前驱体完全转化为纳米Y2O3,平均粒径约为118 nm,且Y2O3晶粒生长良好;荷电膜微孔结构保持良好,纳米Y2O3均匀地附着在基膜表面;荷电膜在pH为4～8范围内带正电性,其等电点为8.11.荷电膜的正电性能预示着其在去除水中带负电荷的细菌、病毒及有机染料等方面具有很大的应用前景.
关键词:
正电性
,
微孔陶瓷膜
,
浸渍-热分解法
,
纳米Y2O3
