王志强
,
朱伯铨
,
方斌祥
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2008.06.003
研究了Al-Si-TiC组合添加剂中纳米TiC含量(分别相对于基本物料质量的0、0.05%、0.15%、0.30%)对低碳MgO-C砖(w(C)≈6%)在600、1 000、1 400℃时的抗氧化性的影响,并用扫描电镜对氧化后试样进行了显微结构观察分析.通过试样在600和800 ℃的热导率比较,研究了纳米TiC对低碳MgO-C砖导热性能的影响.结果表明:加入纳米TiC可以明显改善低碳MgO-C砖的抗氧化性能,且纳米TiC的加入量控制在0.15%左右最为合适;低碳MgO-C砖的热导率随着纳米TiC加入量的增加呈现先增大后减小的趋势,当其加入量超过0.15%后,试样热导率的变化不再明显,且纳米TiC加入量对低碳MgO-C砖800℃下热导率的影响比600℃下的影响大.
关键词:
纳米TiC
,
镁碳砖
,
抗氧化性
,
热导率
徐广平
,
宋一华
,
何江荣
,
程利霞
,
谢志鹏
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2013.06.003
为研究纳米TiC在烧结过程中对TiC基体烧结和力学性能的影响,在粒径约3μm的TiC微粉中分别添加质量分数为0、10%、20%、50%、90%的纳米TiC,采用放电等离子体烧结工艺(于1 600℃烧结5 min,烧结压力50 MPa)制备出了TiC高温陶瓷.利用阿基米德排水法、SEM、压痕法等测试手段表征烧结后陶瓷的烧结性、显微结构及力学性能,并从致密度和显微结构的变化讨论了纳米TiC加入量对TiC陶瓷烧结的影响,从硬度和断裂韧性的变化探讨了纳米TiC量对其力学性能的影响.结果表明:纳米TiC在基体中的分散性是影响TiC陶瓷烧结性和力学性能的主要原因,加入少量(10%质量分数)纳米TiC时,分散性较好,有助于提高TiC陶瓷的烧结性和力学性能;添加纳米TiC可以明显细化TiC陶瓷的显微结构组织;当纳米TiC质量分数为10%时,TiC陶瓷的断裂韧性最大,呈现明显的裂纹偏转、桥接等增韧机制.
关键词:
TiC陶瓷
,
放电等离子体烧结(SPS)
,
纳米TiC
,
烧结性
,
力学性能
刘维民
,
艾兴
,
赵军
,
周咏辉
机械工程材料
采用真空热压烧结技术制备了纳米TiC体积分数为3%~5%的Al2O3/TiC/Mo/Ni微纳陶瓷复合材料,并对其力学性能、相对密度、微观结构和三点弯曲断口形貌进行了研究.结果表明:微纳陶瓷复合材料中存在非典型的灰芯/白环结构;复合材料的断裂方式为穿晶断裂和沿晶断裂的混合形式;添加的纳米粒子分布于Al2O3基体晶粒的内部与晶界,形成了晶内/晶界型结构,细化了晶粒,强化了晶界,提高了复合材料的强度和相对密度,其抗弯强度、断裂韧度、硬度和相对密度分别为970 MPa,5.5 MPa· m1/2,20.4 GPa和99.5%.
关键词:
Al2O3
,
纳米TiC
,
微纳陶瓷复合材料
,
微观结构
孙乃荣
,
徐玉松
,
刘少光
,
赵琪
,
罗来马
材料开发与应用
doi:10.3969/j.issn.1003-1545.2009.03.014
本文探讨了加入纳米TiC对高速电弧喷涂NiTi/Cr3C2涂层组织和性能的影响,并对该涂层进行了高温冲蚀磨损试验.通过力学性能测试、EDS和XRD分析、光学金相显微镜以及SEM形貌观测表明,含纳米TiC的NT-1涂层基体中有大量弥散相,高温冲蚀规律为半塑性磨损冲蚀特点,无论在低冲蚀角还是高冲蚀角条件下,其耐高温冲蚀性能均优于不含纳米TiC的NT-2涂层.
关键词:
NiTi/Cr3C2涂层
,
纳米TiC
,
高温冲蚀磨损