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Nb和Zr对(Nd,Pr)2Fe14B/α-Fe磁体晶化行为和磁性能的影响

王晨 , 文玉华 , 严密

稀有金属材料与工程

采用熔体快淬及晶化退火工艺制备了纳米双相(Nd,Pr)2Fe14B/α-Fe型磁体,研究了Nb和Zr的添加对磁体磁性能、微观结构和晶化行为的影响.结果表明:添加Nb和Zr可提高α-Fe相的晶化温度,抑制α-Fe的析出和长大,避免亚稳相的形成,从而提高硬磁相的体积百分比.Nb和Zr复合添加能细化晶粒,增强硬磁相和软磁相间的交换耦合作用,显著提高纳米晶双相永磁合金的磁性能.合金(Nd0.4Pr0.6)8.5Fe84.5Nb0.5Zr0.5B6经过最佳热处理后,磁性能达到Br=1.10T,iHc=534.2 kA/m,(BH)max=143.6 kJ/m3.

关键词: 纳米双相 , 钕铁硼 , 快淬 , 晶化

铸锭组织及快淬工艺对R-Fe-B/α-Fe纳米双相永磁性能的影响

崔(王莹) , 姜忠良 , 陈秀云 , 陈烨

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2005.10.006

研究了名义成分为(Nd1-xPrx)9Fe84.85NbyCuzB5.5的R-Fe-B/α-Fe纳米双相永磁材料.利用扫描电镜和X射线衍射等手段研究了铸锭和快淬带的组织形态和相组成,并分析了铸锭组织和快淬工艺对快淬带和粘结磁体磁性能的影响.结果表明,无论是13kg铸锭还是50g铸锭,都是由基体(Nd(Pr))2Fe14B相,树枝状或颗粒状的α-Fe相,以及少量富Nd(Pr)相组成,只是小铸锭由于冷速快,组织比较细小.分别将13kg铸锭的柱状晶和中心等轴晶以及小铸锭以相同工艺制备成粘结磁体后发现,大铸锭制备的磁体性能略高于小铸锭,同时大铸锭不同部位制备的磁体性能相差约为10%.对于此成分合金,21m/s的快淬速度与700℃×10min的退火工艺是一个较好组合,制备的粘结磁体的最大磁能积为61kJ/m3.

关键词: NdFeB , 纳米双相 , 快淬 , 铸锭组织

Nd含量对高Zr含量纳米双相NdxFe90.5-xZr3.0B6.5合金微结构和磁性能的影响

严密 , 王晨 , 张文勇 , 马建勋 , 杨德仁

稀有金属材料与工程

采用电弧炉快淬和晶化退火工艺制备高性能NdxFe90.5-xZr3.0B6.5(x=8.5~11.5)快淬磁体.结果表明,Zr的添加显著提高磁体的磁性能,Nd含量可以明显提高磁体的磁性能,x由8.5增加到10.5时,NdxFe90.5-xZr3.0B6.5磁体的磁能积由75 kJ/m3升高到114 kJ/m3,接近于美国Magnequench公司的MQP-B磁粉性能.

关键词: 电弧快淬 , 纳米双相 , 磁性能 , 矫顽力

纳米双相复合磁体微观磁结构以及交换耦合作用的研究

喻达 , 姜忠良 , 陈秀云 , 吴严 , 章莱

稀有金属 doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2005.01.011

利用AFM/MFM研究了Nd含量4%~10.5%的Nd2Fe14B/α-Fe型纳米双相永磁体的微观磁结构及其与交换耦合的关系.结果表明,样品磁畴形貌及磁衬强度均随磁体成分不同而变化.磁畴相对尺寸可以反映交换耦合的强度,晶粒间的交换耦合作用越强,磁畴相对尺寸越大,当Nd含量约为10%左右时交换耦合作用最强.

关键词: 纳米双相 , MFM , 交换耦合 , Nd2Fe14B

Nd2Fe14B/α-Fe复相材料微结构对微波复磁导率的影响

连利仙 , 冯少东 , 周佩珩 , 梁迪飞 , 邓龙江

稀有金属材料与工程

采用熔体快淬、晶化退火工艺及机械球磨方法制备了Nd2Fe14B/α-Fe纳米晶双相材料.研究了机械球磨工艺对材料的微结构、形貌和微波复磁导率的影响.结果表明:适当的机械球磨工艺可使材料粒度变细、变薄,晶粒细化,增强软、硬磁相晶粒间的交换耦合作用,提高其磁各向异性和饱和磁化强度,从而调节材料的共振吸收峰频率和微波复磁导率.球磨25 h样品的复磁导率虚部μ′在3 GHz达2.6,μ″在12 GHz达1.2,μ″在30.5 GHz达0.85,Nd2Fe14B/α-Fe纳米晶双相材料共振峰可控,不仅可应用于厘米波而且可应用于毫米波吸收材料的设计中.

关键词: 微结构 , 微波复磁导率 , 纳米双相 , Nd2Fe14B

合金元素对Nd2Fe14B/α-Fe磁性能的影响

吴严 , 姜忠良 , 陈秀云 , 白飞明 , 陈烨 , 朱静

稀有金属 doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2002.05.001

通过单一添加, 研究了C, Pr, Nb对Nd2Fe14B/α-Fe纳米复合永磁体磁性能的影响; 用少量C取代B, 可以显著提高Nd9Fe85.5Nb1.0B4.5-yCy永磁体的内禀矫顽力iHc, 用Pr代替部分Nd可以提高双相快淬薄带的矫顽力并改善退磁曲线的矩形度. 当Nb含量控制为0.5%时, Nd2Fe14B/α-Fe的各项磁性能均有显著提高. 采用五因子二水平正交分析方法, 研究了Ga, Nb, Zr, Hf 和Pr 复合添加对磁性能的作用. Nb是影响剩余磁极化强度Jr和最大磁能积(BH)max最为显著的因子, 而Pr对iHc的影响最强烈. 另外, 在Nb, Pr之间, Nb, Hf之间, Ga与Pr以及Ga与Hf之间的交互作用也对磁性能有显著影响, 优化的合金成分为Nd2.25Pr6.75Fe84.5Ga1.5Nb0.5B4.5, 在15 m·s-1带速下获得的最佳磁性能为Jr=1.053 T, iHc=530.9 kA*m-1, (BH)max=124 kJ·m-3.

关键词: Nd2Fe14B , 纳米双相 , 快淬带 , 交互作用

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