张兵
,
袁守谦
,
吕爽
,
张西峰
,
王超
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2008.02.002
采用ARB技术中两种轧制工艺, 研究变形后1060工业纯铝的显微组织和力学性能变化. 结果显示, 在两种ARB轧制工艺中, 单向轧制工艺的晶粒细化效果明显好于换向轧制. ARB7道次后, 采用单向轧制工艺试样的显微组织由拉长的细小纤维状晶粒组成, 平均晶粒尺寸是470 nm;采用换向轧制工艺试样由等轴状晶粒组成, 平均晶粒尺寸是680 nm. 同时, 单向轧制后, 材料的抗拉强度和显微硬度提高程度大于换向轧制, 但延伸率却不如换向轧制. 分析了ARB过程材料的变形规律和细小晶粒的形成机制.
关键词:
累积复合轧制
,
1060工业纯铝
,
轧制工艺
,
显微组织
,
力学性能
张兵
,
袁守谦
,
张西峰
,
吕爽
,
王超
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2008.01.002
采用累积复合轧制(ARB)技术制备超细晶1060工业纯铝,研究了热处理对超细晶工业纯铝组织和性能的影响.结果显示,室温下1060工业纯铝经过ARB8道次轧制后,材料的晶粒尺寸由轧制前的38 μm细化至0.42μm,抗拉强度增加2.5倍,延伸率下降.ARB轧制后不同道次试样经150℃x 1 h热处理后,改善了材料层间界面的结合强度,使抗拉强度略有增加..ARB5道次轧制后试样在200℃以下热处理1 h,显微组织处于回复阶段,晶粒尺寸在0.478O.58μm范围内,机械性能稳定;在200℃以上热处理时,晶粒发生再结晶,晶粒长大,材料的性能恢复.
关键词:
累积复合轧制
,
超细晶材料
,
1060工业纯铝
,
热处理
王华
,
张云鹏
,
陈兴友
材料热处理学报
通过试验确定了复合轧制温度等工艺参数,计算了Ti-Zr-Mo(TZM)板累积轧制复合过程变形抗力及轧制力,并对累积复合轧制过程各道次TZM复合板进行了性能测试和组织分析.结果表明:经过三次累积复合的材料抗拉强度和界面结合状态最佳,随累积变形量的增加,复合板晶粒显著细化,晶粒断面直径200 ~500 nm,晶粒在轧制过程中被拉长、展宽,轧制横断面上组织分布均匀化.轧制复合工艺可使TZM板材抗拉强度提高50%,2 mmTZM复合板最高抗拉强度可达968 MPa,伸长率2.0%.
关键词:
累积复合轧制
,
轧制力
,
TZM板
,
晶粒细化
黄光杰
,
邹彬
,
黄鑫
,
陈泽军
,
刘庆
材料导报
综述了累积复合轧制(ARB)的工艺原理及累积复合轧制材料晶粒的细化机理、力学性能、组织与织构演变特征,分析了目前研究中存在的问题,指出累积复合轧制是制备大块体超细晶金属材料最有效的强烈塑性加工工艺.
关键词:
累积复合轧制
,
层状材料
,
超细晶
,
性能
,
织构演变
谷坤文
,
袁守谦
,
张兵
,
赵田丽
,
卢斌
,
余海峰
兵器材料科学与工程
doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2011.02.012
采用累积复合轧制技术(ARB)成功制备2、4、8、16层不锈钢钢板,通过对不同道次金属材料的测试和分析.结果表明:随累积变形量的增加,材料组织显著得到细化,材料的抗拉强度、硬度提高和界面结合强度的增强,如经过ARB4道次后,试样晶粒直径达到1-2μm,抗拉强度提高了约1倍;材料延伸率随着ARB累积变形量的增加显著下降,ARB4道次后其断后伸长率仅为5.8%.
关键词:
累积复合轧制
,
不锈钢
,
晶粒细化
,
界面结合
张兵
,
朱乐乐
,
赵田丽
,
袁守谦
,
陈忠伟
材料热处理学报
采用累积复合轧制技术制备6063Al/MB2多层结构复合材料,利用电子拉伸机、光学显微镜、扫描电镜研究了热处理对不同轧制道次6063 Al/M B2多层结构复合材料的组织、性能和界面的影响.结果表明,ARB技术能够有效细化MB2层金属组织;试样在180℃热处理后,晶粒没有明显变化;320℃热处理后,晶粒明显长大;在220℃以下热处理,复合材料的抗拉强度比未经热处理态略有上升;在220℃以上热处理,抗拉强度随温度的升高而逐渐下降;在低温下退火,复合材料的剪切强度相比轧制后略有增加.随着温度的升高,扩散层厚度增加,有脆性金属间化合物生成,导致剪切强度下降.
关键词:
热处理
,
累积复合轧制
,
组织
,
性能
,
界面
王华
,
张云鹏
,
陈兴友
航空材料学报
doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2013.4.004
采用粉末冶金法制备出TZM合金烧结坯,并将其轧制成2mm厚板材,在此基础上采用累积复合轧制技术(ARB),完成TZM板四次轧制复合,并对不同道次TZM复合板进行性能测试和组织分析.结果表明:随累积变形量增加,复合板晶粒显著细化、组织分布更加均匀,经过三次累积复合后,材料的抗拉强度和界面结合状态最佳.试样晶粒在轧制过程中被拉长、展宽,晶粒断面直径200~500nm,抗拉强度提高50%,2mm TZM复合板最高抗拉强度可达968MPa;材料断裂特征仍为脆性断裂,伸长率变化不明显,轧制复合板伸长率仅为2.0%.
关键词:
累积复合轧制
,
TZM板
,
晶粒细化