王迎
,
王尔德
稀有金属材料与工程
将球磨后获得的Nd2Fe14B非晶相和α-Fe纳米晶直接进行冷压制坯、真空包套、粉末热挤压来制备近致密的纳米晶复相Nd2Fe14B/α-Fe永磁体.借助于X射线衍射(XRD)、透射电子显微镜(TEM)和振动样品磁强计(VSM)等分析方法研究了挤压温度为950℃时,不同加热时间磁体相对密度、微观组织和磁性能的影响规律.结果表明,随加热时间的延长,Nd2Fe14B及α-Fe的晶粒尺寸逐渐长大.当挤压温度为950℃,加热时间为15 min时,Nd2Fe14B及α-Fe的晶粒尺寸比较细小,分别为60和80 nm,此时磁性能最好,达到Br=0.98T,Hci=305.6 kA/m和(BH)m=89.8kJ/m3.
关键词:
粉末热挤压
,
纳米晶复相Nd2Fe14B/α-Fe
,
微观组织
,
相对密度
,
磁性能
王少卿
,
于化顺
,
张振亚
,
王海涛
,
闵光辉
材料热处理学报
通过XRD衍射分析、光学和透射电镜观察以及力学性能测试,研究了固溶和时效处理对粉末热挤压法制备的Al-Zn-Mg-Cu高强铝合金组织性能的影响.结果表明:挤压态合金中析出大量MgZn_2相;合金适宜的T6热处理制度为460℃×2.5h水冷+120℃×24h空冷;在此条件下合金的抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为731MPa、670MPa和6.2%;晶粒细化是合金T6组织与铸锭挤压Al-Zn-Mg-Cu合金回归再时效(RRA)组织类似的主要原因.
关键词:
粉末热挤压
,
Al-Zn-Mg-Cu合金
,
微观组织
,
力学性能
丁雨田
,
王冬强
,
胡勇
,
彭和思
,
马国俊
材料工程
doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2015.10.007
采用粉末热挤压法制备2％Mg2 B2 O5w／6061Al，2％Gr／6061Al，2％SiCp／6061Al，2％ Mg2 B2 O5w ＋2％Gr／6061A，2％Mg2 B2 O5w ＋2％SiCp／6061Al，2％Mg2 B2 O5w ＋2％Gr＋2％SiCp／6061Al 单一及混杂增强的铝基复合材料，并对其耐磨性和摩擦行为进行研究。结果表明：随着载荷的增大，各种复合材料的磨损率均增大，石墨的添加增大了铝基复合材料的磨损率；复合材料的摩擦因数随载荷的增大而降低并趋于稳定，摩擦因数均介于0．22～0．32之间。未加入石墨的复合材料的磨损机制以磨料磨损和轻微的黏着磨损为主，加入石墨后复合材料的磨损机制转变为剧烈的黏着磨损。
关键词:
粉末热挤压
,
增强体
,
铝基复合材料
,
摩擦磨损
王少卿
,
于化顺
,
赵奇
,
张振亚
,
闵光辉
航空材料学报
doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2010.1.004
采用粉末热挤压法制备了一种Al-Zn-Mg-Cu超高强铝合金,研究了粉末粒度和挤压比对合金组织和力学性能的影响.结果表明,400℃挤压时,粉末中位径D_(50)=28.38μm和挤压比λ=25可使挤压合金获得最好的力学性能,挤压合金经过460℃/2.5h水淬+120℃/24h空冷(T6)处理后的抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为731MPa,670MPa和6.2%;晶粒细化是挤压合金力学性能随粉末粒度减小而提高的原因;挤压比λ为9～25时,挤压合金力学性能随挤压比增大而提高;λ=36时,挤压合金力学性能降低的原因是MgZn_2析出相粗大和发生完全动态再结晶.
关键词:
粉末热挤压
,
Al-Zn-Mg-Cu合金
,
显微组织
,
力学性能
,
动态再结晶
