成慧杰
,
李秀华
,
张婕
,
魏兵
硅酸盐通报
doi:10.3969/j.issn.1001-1625.2007.02.010
以C和Sb2O3组合作为发泡剂,通过粉末烧结发泡工艺制备了硼硅酸盐泡沫玻璃,采用SEM观察了试样的微观结构形貌,并研究了试样的耐酸腐蚀性能.结果表明:当发泡剂C的质量分数为0.9%、Sb2O3的质量分数为8.1%时,在1200 ℃、保温30 min条件下,可以制备出平均孔径为0.2~1.0 mm、气孔分布较均匀的硼硅酸盐泡沫玻璃.试样中气孔结构主要与气泡内的气体压力、玻璃的表面张力和粘度有关.将试样浸泡在0.1 mol/L的稀硫酸中做耐酸腐蚀性实验,60 d内试样的质量先有微量增加后保持不变,这主要是由于稀硫酸进入试样的气孔结构中后形成了一层保护膜,从而阻碍了进一步的侵蚀.
关键词:
硼硅酸盐泡沫玻璃
,
发泡剂
,
粉末烧结
,
耐酸腐蚀
江民红
,
顾正飞
,
刘心宇
,
成钧
,
周秀娟
航空材料学报
doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2009.03.003
采用粉末烧结法制备了Al/Tb0.3Dy0.7Fe1.95磁致伸缩复合材料,研究了烧结温度对烧结体的显微结构、相组成、磁致伸缩、抗压强度等性能的影响.研究结果表明,600 ℃烧结时,烧结体中仍主要存在Al与GMM合金相,烧结获得较理想的相分布状态.随着烧结温度的增加,复合体中非GMM相越来越多,原始相减少.当1200 ℃烧结时,烧结体中主要存在杂相,已几乎没有GMM相.随着烧结温度的增加,复合材料的λs和抗压强度明显下降,烧结温度为600 ℃时,烧结体的λs和抗压强度最大,分别为405×10-6和61.71MPa.其不足是,复合材料仍呈现明显的脆性特征.
关键词:
粉末烧结
,
磁致伸缩
,
Al/Tb0 3Dy0 7Fe1 95
,
复合材料
,
脆性
李丙运
,
李依依
金属学报
研究了传统粉末烧结制备工艺及热-机械循环压缩变形对多孔NiTi形状记忆合金变形和记忆特性的影响, 结果表明, 承烧结温度升高, 合金的轴向应变恢复率和弹性应变均显著提高, 可见, 提高烧结温度有利于合金的形状记忆和弹性性能, 同时发现, 少量(二次)热-机械循环压缩变形可显著提高合金的应恢复率和可逆应变, 从而进一步改善了多孔形状记忆合金的形状记忆性能.
关键词:
粉末烧结
,
null
,
null
高伟
,
李艳红
,
李镇江
中国材料进展
采用粉末烧结技术对人工研磨得到的纯Fe3Al元素粉末按一定的比例混合后进行烧结,并对烧结体进行不同条件的热处理,制备出Fe3Al金属间化合物块体材料.利用光学金相显微镜、X射线衍射分析了所制备的块体材料的物相组成和显微组织.结果表明,烧结试样经1 100℃保温12 h随炉冷至600℃保温1 h空冷处理,可以得到较均匀、致密的Fe3Al金属间化合物块体材料.
关键词:
粉末烧结
,
Fe3Al金属间化合物
,
物相组成
米国发
,
李红宇
,
刘翔宇
,
王狂飞
,
王宏伟
,
曾松岩
机械工程材料
doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2007.05.004
采用含有机物的镍基高温合金原粉,用粉末烧结法制备了球形多孔高温合金材料.利用扫描电镜观察试样的显微组织,利用Instron电子拉伸试验机测试试样的抗压强度.结果表明:试验条件下该材料的最佳烧结工艺是烧结温度1 200 ℃、保温时间1 h随炉冷却;其孔隙分布均匀,孔径大小一致;其素坯通过高温烧结,骨架处的金属颗粒之间产生了烧结颈,形成了烧结结合;其孔隙率随造孔剂(尿素)含量的增加而增加,当造孔剂含量为40%时,可得到孔隙率为81.62%的多孔材料.该材料具有优良的能量吸收性能,其压缩性能随孔隙率和孔径的增加而下降.
关键词:
多孔高温合金材料
,
粉末烧结
,
抗压性能
魏志刚
,
李凡庆
,
李永池
,
胡时胜
金属学报
在分离式Hopkinson压杆装置上对斜圆柱粉末烧结钨合金试件进行了冲击实验, 实验中观察到试件的宏观破断现象;用光学和扫描电子显微镜观察到钨合金中出现绝热剪切带这一变形局域化现象. 实验结果表明, 钨颗粒的形状和空间取向对钨合金剪切变形形式有明显的影响.
关键词:
绝热剪切带
,
null
,
null
,
null