邱俊波
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王泽华
,
周泽华
,
易于
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江少群
机械工程材料
采用等离子熔覆技术在挖泥船耙齿材料低碳马氏体铸钢表面制备了镍铬碳合金层,借助OM、SEM、EDS、XRD和显微硬度计等对熔覆层的显微组织、化学成分和显微硬度等进行了分析.结果表明:熔覆层与基体形成了冶金结合,主要由γ-Fe+(Cr,Fe)7C3共晶相和初生板条或块状硬质耐磨相(Cr,Fe)7C3组成;当熔覆电流为100A、扫描速度为150 mm·min-1时,熔覆层的组织最致密,显微硬度高达1 053 HV.
关键词:
等离子熔覆
,
镍铬碳合金层
,
耙齿
,
硬度
王智慧
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王虎
,
贺定勇
,
崔丽
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蒋建敏
,
周正
,
赵秋颖
稀有金属材料与工程
采用等离子熔覆技术在Q235钢基体上原位制备了NbC增强的CoCrCuFeNiMn(NbC)x(x=0,0.05,0.1,0.2,0.3,0.4)高熵合金熔覆层,并研究了熔覆层的相组成、显微组织以及显微硬度.结果表明,C和Nb的加入并没有引起熔覆层物相的复杂化,物相由fcc1相、fcc2相和NbC相组成.NbC大多偏聚于基体的树枝晶间,少量在树枝晶内析出.NbC的形态与其含量有关,当x较小时,NbC呈颗粒状;当x较大时,NbC呈颗粒状、长条状以及十字枝晶状.原位自生高熵合金复合材料的硬度较基体合金有了明显提高,在一定范围内(x=0～0.4),熔覆层显微硬度随增强相含量的升高而增加.
关键词:
等离子熔覆
,
原位自生
,
NbC
,
高熵合金
潘成刚
,
王华昌
,
王洪福
,
周家林
材料保护
为了提高热锻模具的使用寿命,以W6Mo5Cr4V2为模具钢,在其表面通过等离子熔覆制备了Ni60-SiC金属陶瓷层.用X射线衍射仪对不同Ni60-SiC配比及厚度的熔覆层进行了物相鉴定;用光学显微镜对熔覆层的显微组织进行了分析,用维氏硬度计测定了熔覆层的显微硬度.结果表明:熔覆层厚度为3 mm、Ni60-25%SiC混合粉末所得熔覆层具有最好的冶金结合和最佳的显微硬度.
关键词:
等离子熔覆
,
Ni60-SiC复合涂层
,
W6Mo5Cr4V2钢
,
显微组织
,
显微硬度
,
结合强度
王智慧
,
王兴阳
,
贺定勇
,
崔丽
,
周正
,
赵秋颖
材料热处理学报
利用等离子熔覆技术在Q235钢板上制备AlCoCrCuFeNiMnV0.2Cx(x=0,0.02,0.05,0.1,0.2,摩尔比)高熵合金熔覆层,采用XRF、OM、SEM、XRD、显微硬度计等分析了熔覆层的合金成分、微观组织、物相结构以及显微硬度.结果表明,熔覆层基体组织均为典型的树枝晶结构,由FCC+ BCC固溶体组成,枝晶为BCC相,枝晶间为FCC相.当x为0.05 ～0.2时,熔覆层组织中有大量VC相在枝晶内析出,其形态多呈十字状和多边形颗粒状.由于碳的固溶强化作用和VC的析出相强化作用,随着碳含量的增加,熔覆层显微硬度呈增大的趋势,当x=0.2时,显微硬度达到572.4 HV.
关键词:
等离子熔覆
,
高熵合金
,
显微组织
,
显微硬度
董刚
,
严彪
,
李翔
,
梁小伟
,
赵慎强
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2009.01.025
系统地论述了TiC增强铁基熔覆层制备的原理,当前国内外制备该熔覆层所使用的方法以及这些方法用于熔覆层制备的情况,所制得的熔覆层存在的缺陷和改进的途径.从文献来看激光熔覆、等离子熔覆、钨极氩弧为该熔覆层主要的3种制备方法,着重介绍了这3种方法的原理以及当前的研究情况.对稀土改进熔覆层性能和质量的情况也作了描述.最后指出了当前熔覆层制备存在的问题和发展前景.
关键词:
TiC
,
铁基熔覆层
,
激光熔覆
,
等离子熔覆
,
钨极氩弧熔覆
田成海
,
李惠琪
,
迟静
,
许慧
,
陆峰
,
柴禄
材料热处理学报
采用等离子表面熔覆技术,在Q235基体钢板上熔覆无硼以及含硼（其它粉末成分不变）的铁基合金涂层。利用光学显微镜（OM）、扫描电镜（SEM）、X射线衍射仪（XRD）、电子探针（EMPA）、显微硬度计对涂层的组织、相组成和显微硬度等进行分析。结果表明,含硼粉末熔覆涂层含有（Fe,Cr）7（C,B）3等硼化物相,含量比无硼粉末涂层的（Fe,Cr）7C3等碳化物相含量明显增多;并且产生了大量的共晶硼化物FeB以及少量的Fe2B,均匀弥散的分布在涂层中;在α-Fe中也有间隙固溶的硼;且随着粉末成分含硼量的增加,（Fe,Cr）7（C,B）3硼化物相含量增多,熔覆涂层的平均和最高显微硬度值也相应增加。
关键词:
等离子熔覆
,
晶格畸变
,
硼化物
,
共晶组织
刘均波
,
王立梅
,
黄继华
材料保护
doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2006.11.002
以Fe-Cr-C合金粉末为原料,采用等离子熔覆技术,在调质C级钢表面制得以原位生成初生相Cr7C3为增强相的新型陶瓷复合材料涂层.利用光子显微镜(OM),扫描电镜(SEM),X射线衍射(XRD)和能量色散谱(EDS)等分析了涂层的显微组织,并在室温干滑动磨损及二体磨料磨损条件下测试了该涂层的耐磨性能.结果表明,涂层组织包括Cr7C3增强相和γ-Fe固溶体与少量Cr7C3构成的共晶;由于Cr7C3/γ-Fe快速凝固复合材料涂层组织细小、均匀,在滑动磨损过程中不易与对偶件黏着、在磨料磨损过程中具有很高的抗切削抗剥落能力,因而在干滑动磨损及二体磨料磨损条件下涂层均具有优良的耐磨性能.
关键词:
等离子熔覆
,
金属陶瓷复合材料涂层
,
显微组织
,
耐磨性
彭竹琴
,
卢金斌
,
吴玉萍
,
张照军
材料热处理学报
利用常压弧光等离子体在铸铁表面熔覆Fe-Cr-Si-B合金粉末制备耐磨涂层,采用金相显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪、显微硬度计对熔覆层的组织和性能进行了分析.结果表明,熔覆层组织主要由近似于六方形、U形、L形或H形的初生(Cr,Fe)7C3相及短杆状或小块状(Cr,Fe)7C3共晶碳化物、,cr)和Fe3C组成;熔覆层与基体界面形成细小的共晶莱氏体组织,在界面处熔覆层与基体中的合金元素发生了相互扩散,形成具有冶金结合的涂层;熔覆层显微硬度可达600～1200HV0.2.
关键词:
等离子熔覆
,
铸铁
,
组织
,
显微硬度
王智慧
,
王虎
,
贺定勇
,
崔丽
,
蒋建敏
,
周正
,
赵秋颖
稀有金属
采用等离子熔覆技术在Q235钢基体上制备了fcc结构的CoCrCuFeNiMn高熵合金熔覆层,并研究了熔覆层的组织结构以及合金元素在基体中的扩散.结果发现,熔覆层显微组织为树枝晶,枝晶间为富Cu面心立方固溶体,晶格常数为0.3597 nm,有纳米编织组织析出.枝晶内为多种元素固溶的面心立方固溶体,晶格常数为0.3664 nm.高熵组元元素在熔合线靠近热影响区一侧形成元素的过渡区,过渡区宽度约为10 μm.临近熔合线的热影响区内出现了大约70μm宽的铁素体带,该区域的珠光体因脱碳分解生成铁素体,Co在该区域扩散的距离最远.
关键词:
等离子熔覆
,
高熵合金
,
熔覆层
,
显微组织
