王晓溪
,
李萍
,
薛克敏
,
王雪
,
张翔
航空材料学报
doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2013.2.003
采用EBSD和TEM研究了200℃下,纯铝粉末材料经不同道次ECAPT变形后的微观组织,并进行了显微硬度和相对密度测试.结果表明,1道次ECAPT变形后,材料显著细化但变形不均匀,晶粒基本沿剪切方向呈条带状分布,平均晶粒尺寸约为5.20μm,但多为小角度晶界结构.随着变形道次的增加,亚晶在不断被细化的同时晶粒间的取向差不断增大,形状更加趋于等轴,该过程可认为发生了连续动态再结晶.4道次变形后,材料内部形成了均匀、细小且呈大角度晶界分布的等轴再结晶组织,最小晶粒尺寸可达0.5μm.ECAPT变形过程中,晶粒细化机制为机械剪切、应变累积和动态再结晶三者的综合作用,粉末材料力学性能的提高与组织致密、细晶强化和位错强化等因素有关.
关键词:
粉末材料
,
等径角挤扭
,
显微组织
,
力学性能
,
致密和细化
李萍
,
王晓溪
,
薛克敏
,
张翔
,
王雪
中国有色金属学报
对纯铝粉末材料进行200℃单道次等径角挤扭(ECAPT)变形实验研究。采用光学显微镜(OM)、电子背散射技术(EBSD)和透射电子显微镜(TEM)观察和分析变形组织微观结构的变化规律，获得有关晶粒形貌、晶粒尺寸以及晶粒取向分布的信息。结果表明：ECAPT工艺对粉末材料具有强烈的致密和细化效果，1道次ECAPT变形后组织接近完全致密，晶粒细化效果明显，平均晶粒尺寸约为5.2μm；晶粒尺寸分布不均匀，亚晶界和小角度晶界所占比例较高；变形组织内部形成了明显的择优取向，沿剪切方向均匀对称分布，以剪切织构类型为主；200℃条件下，纯铝粉末材料单道次 ECAPT 变形过程中，晶粒的显著细化主要得益于材料组织所承受的剧烈剪切变形和内部所累积的大量有效应变。
关键词:
粉末材料
,
纯铝粉末
,
等径角挤扭
,
微观结构
,
致密
,
晶粒细化
马俊林
,
钱陈豪
,
李萍
,
薛克敏
复合材料学报
doi:10.13801/j.cnki.fhclxb.20150804.001
为了研究金属基复合材料在剧烈塑性变形(SPD)过程中增强颗粒与金属基体的界面连接机制,通过等径角挤扭(ECAP-T)工艺在较低温度下制备块状10wt％ SiCP/Al基复合材料,并对经过1、2和4道次ECAP-T变形的SiC颗粒与纯Al之间的界面反应以及元素扩散进行了研究.通过TEM和XPS研究了界面和元素扩散,结果表明:即使在较低的外界制备温度下,Al和SiC颗粒表面的SiO2层也能够发生反应,形成主要由Al2O3组成的界面层.相比理论计算值,ECAP-T变形可以将Al的扩散系数提高约1016倍,增强扩散的原因主要是ECAP-T变形促使界面温度升高,且在铝基体内产生空位、位错和晶界等高密度晶格缺陷.
关键词:
等径角挤扭
,
SiCP/Al基
,
界面反应
,
扩散系数
,
晶格缺陷
