吴海华
,
李涤尘
,
邢建东
材料科学与工艺
本文将光固化成形技术和凝胶注模成形技术集成在一起,间接自由成形了带有收缩-扩张形气膜孔空心涡轮叶片整体式陶瓷铸型.通过建立收缩-扩张形气膜孔型芯干燥收缩受阻模型,推导了临界干燥收缩率计算公式,实验研究了凝胶注模成型坯体冻干特性.结果表明:冻干收缩率随着失水程度增加而增大,在失去约50%水分之后,干燥收缩停止;预冻温度越低,冻干收缩率越小.采取合理的冻干工艺对干燥收缩率进行控制,保证陶瓷铸型结构的完整性,快速铸出涡轮叶片,验证了新工艺的可行性和有效性.
关键词:
空心涡轮叶片
,
快速铸造
,
冷冻干燥
,
临界收缩率
,
凝胶注模成型
李奕宁
,
鲁中良
,
李振发
,
李涤尘
,
姜博
材料科学与工艺
为获得较低的黏度、较好流动性以及高固相含量的陶瓷浆料,采用同轴圆筒旋转黏度计,测试了不同配方双峰级配电熔刚玉粉体浆料的表观黏度,研究了粉体粒径、颗粒形貌以及级配比例对浆料流动性和固相含量的影响规律.研究表明:粗细颗粒的大粒径比、规则球形、宽粒度分布有利于制备低黏度高固相含量的陶瓷浆料.成功制备了表观黏度仅为0.411 Pa·s、固相含量为63%的陶瓷浆料,制备的陶瓷铸型在1 300℃下的强度大干18 MPa,烧成收缩率小于1%.
关键词:
空心涡轮叶片
,
凝胶注模
,
陶瓷浆料
,
黏度
,
固相含量