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脉冲CO2激光熔覆K403合金层工艺研究

张毅斌 , 熊征 , 童法松

材料开发与应用

在K403合金的基体上,采用脉冲CO2激光器熔覆Stellite合金,研究了脉冲激光峰值功率、扫描速度、脉冲频率和宽度对熔覆层的形状特征和熔合质量的影响.研究结果表明,随着脉冲激光的峰值功率、脉冲宽度、脉冲频率增加,或扫描速度降低,熔覆层的宽度、熔化深度和稀释率增加.采用高峰值功率脉冲激光熔覆可以获得无热裂纹且结合完整的界面.

关键词: 脉冲激光熔覆 , K403合金 , 工艺 , 稀释率

纯铜表面等离子喷焊Ni60涂层组织及性能的研究

柯德庆 , 潘应君 , 童向阳

表面技术

采用等离子喷焊工艺在纯铜基体表面成功制备了Ni60焊层,并对其微观形貌、元素成分、显微硬度及耐磨性能进行分析.分析表明:焊层与基体呈现良好的冶金结合,稀释率仅为5%左右,且其显微组织呈细小枝晶状,硬质相呈弥散分布,焊层显微硬度高达606HV,耐磨性能较Cu-Ni合金焊层提高了1倍.

关键词: 等离子喷焊 , 纯铜 , 稀释率 , 耐磨性能

X射线荧光光谱法分析石灰石、白云石类原料中成分

刘凯 , 王明慧 , 马巧玉

冶金分析 doi:10.3969/j.issn.1000-7571.2003.06.020

采用熔融法制样,用标准样品制作工作曲线,对分析结果进行稀释率的校正,X射线荧光光谱法分析石灰石、白云石、白灰、轻烧白云石中SiO2,CaO,MgO,Fe2O3,Al2O3,P2O5的含量.测定结果与化学法相符,CaO, MgO, SiO2的相对标准偏差分别为0.21%, 0.43%, 0.94%.

关键词: X射线荧光光谱法 , 熔融法 , 稀释率 , 石灰石 , 白云石

工艺参数对压片预置式激光熔覆涂层微观质量的影响

王宏宇 , 左敦稳 , 马浩 , 王明娣 , 陆英艳

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2009.09.019

针对现有粉末预置方法的不足,提出了一种新的粉末预置方法--压片预置法.采用该方法在基体表面上实现了粉末绿色预置,采用不同工艺参数在横流CO2激光器上扫描预置层制备了激光熔覆涂层.使用光学显微镜和扫描电镜观测了涂层的界面结合情况、稀释率和微观组织,分析了工艺参数对压片预置式激光熔覆涂层微观质量的影响.结果表明:在预置涂层厚度一定的情况下,大的光斑直径有利于基体能量的吸收,从而有利于涂层与基体形成冶金结合;当光斑直径相同时,高能低速有利于涂层与基体结合性能的提高.熔覆层的稀释率以1000W/mm为界随功率密度的增大先增后减,但当功率密度大于1000W/mm时能量有效利用率偏低.此外,随着功率密度的减小,熔覆表层枝晶组织呈现出"胞化"特征.因此,对于压片预置式激光熔覆,应尽可能采用大光斑小功率低扫描速度的工艺参数.

关键词: 激光熔覆 , 压片预置法 , 工艺参数 , 微观形貌 , 稀释率

蠕墨铸铁激光合金化熔覆的界面组织及性能

刘昊 , 虞钢 , 何秀丽 , 李少霞 , 朱天辉 , 宁伟健 , 郑彩云

材料热处理学报

针对铸铁激光熔覆涂层结合界面淬火硬化、裂纹倾向大的问题,提出激光合金化与激光熔覆相结合的工艺在蠕墨铸铁表面制备NiCoCrAlY合金涂层.通过光学显微镜、扫描电子显微镜、X射线衍射仪、维氏硬度计研究了激光合金化熔覆中熔覆层稀释率、组织、显微硬度的演化规律,通过三点弯曲试验考察了熔覆层的结合特性及力学性能.结果表明:激光合金化熔覆工艺方法将热影响区由马氏体组织转变为回火索氏体组织,降低了淬硬层深度,改善了熔覆层结合特性与塑性,抗弯强度提高到891MPa.断口显示,熔覆层与基体结合良好,断裂机制是脆性解理断裂与韧窝断裂混合机制.

关键词: 蠕墨铸铁 , 激光熔覆 , 稀释率 , 显微组织 , 抗弯强度

用填粉式堆焊方法制造耐磨复合钢板

王智慧 , 贺定勇 , 张杰哲 , 周文轶

机械工程材料 doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2001.03.008

用填粉式堆焊方法制造耐磨复合钢板,研制了专用的堆焊设备,测定了堆焊电流和填粉量对堆焊层稀释率的影响并对耐磨复合层进行了磨损试验.结果表明:采用填粉堆焊复合方法制造耐磨复合钢板是一种实用可行的方法,其熔敷效率比管丝堆焊提高近1.5倍.在加粉量一定时稀释率随堆焊电流增加呈上升趋势,填粉量对稀释率影响也较大,增加填粉量有利于降低稀释率.耐磨复合钢板有良好耐磨性,其相对磨损量比T10钢淬火+回火高5.5倍.耐磨复合钢板使用方便,可以切割、向内卷圆、拼焊.

关键词: 耐磨堆焊 , 复合钢板 , 填粉 , 稀释率

钛合金表面激光熔覆TiC/NiCrBSi涂层温度场有限元模拟

雷贻文 , 孙荣禄 , 唐英

材料科学与工艺

为在钛合金表面获得优质激光熔覆涂层,用有限元方法研究了激光熔覆工艺对熔池温度场分布和凝固后熔覆层组织的影响,考虑相变潜热、辐射对流散热以及温度对热物理性能的影响等因素,建立三维有限元模型模拟了Ti6Al4V合金表面激光熔覆TiC/NiCrBSi复合涂层过程中的温度场,并结合熔覆过程的温度场分布,对涂层的形貌、结合区、基体热影响区、稀释率和微观组织进行了分析和试验验证.结果表明:激光熔覆工艺参数为激光功率2500 W、扫描速度4 mm/s、光斑直径4.5 mm时,可获得无气孔、无裂纹、具有良好冶金结合和低稀释率的优质涂层;试验结果和模拟结果表现出很好的一致性,说明所建立的有限元模型能够真实准确地反映激光熔覆过程中的温度场分布.

关键词: 激光熔覆 , 复合涂层 , 有限元法 , 温度场 , 稀释率

送粉式激光熔覆稀释率的分析模型及其影响因素

张庆茂 , 刘文今 , 杨森 , 钟敏霖

钢铁研究学报

在分析送粉式激光熔覆过程中能量分配和粉末颗粒云对激光束衰减规律的基础上,通过建立能量平衡方程,推导出熔覆层稀释率与工艺参数、材料参数之间的定量关系表达式,系统分析了影响熔覆层稀释率的因素.结合相关的物理参数、工艺参数和金相检测的熔覆层宏观参数,用方程对稀释率进行了计算.与用金相法实际检测的稀释率相比,上述计算值虽高于实测值,但两者反映的规律是一致的,都客观地反映了激光熔覆工艺参数与工艺结果的关系,为熔覆工艺参数的优化、熔覆层质量的预测、评定和现场控制系统的设计提供了理论依据.

关键词: 激光熔覆 , 稀释率 , 作用效率

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