周衡志
,
李子全
,
张翔
稀土
doi:10.3969/j.issn.1004-0277.2010.06.008
用正交试验法研究了Zn-Al多元共晶耐蚀合金镀层的助镀工艺条件,用动电位极化法研究了几种镀层在中性NaCl溶液中的耐蚀性能,并分别对镀层的形貌和元素分布进行了观察和分析.极化数据的极差分析结果表明,助镀剂中含0.5%(质量分数,下同)CeCl3、助镀时间7 min、助镀温度80℃的镀层耐蚀性能最优,而且助镀工艺中CeCl3含量对其影响最大.镀层SEM观察和成分分析的结果也表明在助镀剂中添加一定量的CeCl3能使镀层组织致密,厚度增加,界面光滑,与基体结合良好,从而改善了镀层的性能.
关键词:
热浸镀
,
助镀
,
稀土氯化物
,
耐蚀性
,
Zn-Al多元共晶合金
张圣麟
,
姜聚慧
,
荆树科
,
陈燕燕
,
马强
,
李维维
材料保护
稀土作磷化促进剂,稳定性好,有利于环保,有利于提高磷化效率和质量.在磷化液中加入不同稀土(Re)氯化物,探讨了其对6061铝合金磷化膜膜重的影响.利用SEM和XRD观测了磷化膜晶粒的形貌和粒径.结果表明:适量(10~50 mg/L)稀土离子的加入使得磷化膜膜重增加,晶粒细化,在此范围内Re含量越大、Re离子半径越大,则膜重越大.而当稀土含量超过60 mg/L时,反而不利于磷化膜的生成,磷化膜膜重减轻.
关键词:
稀土氯化物
,
磷化膜
,
晶粒
,
形貌
,
膜重
张圣麟
,
姚远
,
孙飞
腐蚀与防护
原位磷化有机涂层技术是将金属磷化处理和有机涂层的涂覆结合起来,在一道工序中完成以前多道涂装工序的任务。在原位磷化液中添加不同的稀土(Re)氯化物,制成磷化有机涂层。通过极化曲线和电化学阻抗测试,结果表明,稀土作为磷化促进剂,稳定性好,能提高磷化的效率和质量,原位磷化有机涂层有效地提高了6061铝合金在3.5%NaCl溶液中的耐蚀性能,且添加0.2%(质量比)LaCl3制备的原位磷化有机涂层的性能最佳,对铝合金基体具有较好的防护效果。全浸泡试验结果显示,加入稀土氯化物增强了原位磷化有机涂层与铝合金基体的结合力。
关键词:
原位磷化
,
稀土氯化物
,
耐蚀性
,
铝合金