范兴祥
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汪云华
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董海刚
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吴跃东
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李柏榆
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赵家春
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李博捷
有色金属工程
doi:10.3969/j.issn.2095-1744.2012.03.003
针对澳大利亚某红土镍矿的矿物组成及比较国内外红土镍矿处理工艺,选择还原—磨选法处理该红土镍矿.固定磨选制度,研究还原温度、还原时间、还原剂配比、添加剂配比、料层厚度等因素对镍和钴直收率及其镍和钴平均品位的影响.结果表明,合适工艺条件:原料粒度-121+96mm,还原剂配比5.0％、添加剂配比5.0％,均匀混合,制成约15 mm×15 mm×20 mm球团,烘干,还原温度1 250℃,料层厚度40 mm,还原时间30 min;还原后通保护气氛冷却到室温,粉碎,进行磨选,矿浆浓度60％,球磨时间2.0 h,采用100kA/m磁场强度磁选,磁选精矿再重选.在此工艺条件下,镍和钴的直收率分别达到88.29％和86.09％,镍钴合金粉末中镍和钴平均品位分别为9.92％和0.96％.
关键词:
红土镍矿
,
还原
,
磨选
,
添加剂
,
磁选
,
重选
范兴祥
,
董海刚
,
付光强
,
陈家林
,
吴跃东
,
赵家春
稀有金属
doi:10.13373/j.cnki.cjrm.2014.02.014
针对废催化剂,以铁作为补集剂,提出了低温还原-磨选-酸浸的工艺路线来富集废催化剂中的贵金属.重点研究了残渣与捕集剂配比、还原温度、还原时间、添加剂配比、还原剂配比、磨矿细度对指标的影响.通过实验,确定了最佳工艺参数:残渣与捕集剂配比为1.0:1.5,还原温度为1220℃,还原时间为6h,添加剂配比为捕集剂重量比的10％,煤粉配比为捕集剂重量比的9％,球磨时间45 min.采用扫描电镜(SEM)和X射线衍射物相分析(XRD)对还原产物进行了分析,结果表明,在还原过程中加入添加剂可促进铁晶粒聚集长大并能够有效捕集铂族金属,经还原后铁晶粒大小范围为50～ 150 μm,并与渣相呈现物理镶嵌分布,有利于后续磨选分离.通过磨选,获得含铂族金属还原铁粉,采用X射线衍射物相分析(XRD)对铁粉进行分析,分析表明其物相主要为金属铁,实现了金属铁与脉石分离,为后续酸溶富集铂族金属奠定基础.在确定的工艺条件下,得到铂族金属富集物,其中:Pt 47495.3 g·t-1;Pd 12756.8 g·t-1;Rh 23145.5 g·t-1,从原料到酸溶,铂钯铑富集比分别为551.30,512.73,545.90,回收率分别为98.16％,91.22％,97.35％.通过实验可知,金属铁可有效富集催化剂中的铂族金属,该工艺具有操作简单、环境友好、高富集率和实用性强等优点,可为铂族金属二次资源富集技术的提供参考.
关键词:
铂族金属
,
富集
,
还原
,
磨选
,
酸浸
