杨佳
,
李奎
,
汤爱涛
,
潘复生
材料导报
钛铁矿资源储量大,分布广.目前,每年开采的含钛矿石约有90%用于制取钛白,5%左右用于生产海绵钛,其余部分用于其它.概括了钛铁矿资源利用现状,指出了存在的问题,介绍了钛铁矿综合利用的最新研究动向.节能降耗,减少环境污染,综合利用铁、钛两种组分是钛铁矿利用发展的必然趋势.
关键词:
钛铁矿
,
综合利用
,
铁基复合材料
,
人造金红石
,
钛白
,
海绵钛
,
碳氮化钛
雍岐龙
,
刘正东
,
孙新军
,
曹建春
,
赵昆渝
,
张永
,
查小琴
钢铁钒钛
doi:10.3969/j.issn.1004-7638.2005.03.003
根据相关热力学理论,提出了钛微合金钢中钛、碳、氮元素在奥氏体中的平衡固溶量及平衡沉淀析出的碳氮化钛的化学式系数的理论计算方法,对典型化学成分的钛微合金钢进行了理论计算并对计算结果进行了分析.结果表明,通常情况下在较高温度析出或未溶的碳氮化钛相当接近于TiN.
关键词:
碳氮化钛
,
平衡固溶量
,
化学组成
,
奥氏体
李慈颖
,
李亚伟
,
高运明
,
杨大兵
,
李远兵
,
聂建华
钢铁钒钛
doi:10.3969/j.issn.1004-7638.2006.03.002
在热力学分析基础上,以攀钢高钛渣为基准配制的TiO2-CaO-SiO2-Sl2O3-MgO五元合成高钛渣为主要原料,采用碳热还原法制取碳氮化钛.确定了碳化处理过程中不同气氛(氩气,氮气)下的产物,采用X-射线衍射仪和扫描电镜研究了产物的相组成和显微结构,证实了在氩气气氛下,产物主要为TiC;在氮气气氛下,产物主要为Ti(C,N);氩气气氛下碳化钛的粒度比同一实验条件氮气气氛下碳氮化钛的粒度要小2～4μm.
关键词:
高钛渣
,
碳热还原
,
碳化钛
,
碳氮化钛
,
热力学
陈敏
,
汤爱涛
,
刘胜明
,
赵子鹏
,
王健
,
刘传璞
功能材料
doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2013.15.031
以钛铁矿和石墨为原料,在N2气氛下通过碳热还原法制备了粒度均匀的微米Ti(C,N)粉.结合X射线衍射分析,主要研究了Ti(C,N)粉制备过程中配碳量、反应温度、保温时间、N2分压对C/N的影响规律,获得了C/N控制关键因素及量化控制参数.
关键词:
钛铁矿
,
碳氮化钛
,
碳热还原
,
晶格常数
孙德明
,
许崇海
,
刘立红
,
张勤河
,
鹿晓阳
人工晶体学报
采用热压烧结技术制备了Al2O3/Cr3 C2/Ti(C,N)复合陶瓷材料,对其力学性能、摩擦磨损性能进行测试,用扫描电镜(SEM)对其磨损表面进行观察.结果表明:Al2O3/Cr3 C2/Ti(C,N)复合陶瓷材料具有良好的综合力学性能,在与硬质合金YG8环块摩擦中表现出较高的减摩抗磨性能,摩擦系数与磨损率较单相Al2O3降低近一半.对其磨损机理研究认为,磨粒磨损为主要磨损机制,高的强度和韧性是其具有良好耐磨性能的主要原因.
关键词:
热压烧结
,
氧化铝
,
碳氮化钛
,
碳化铬
,
摩擦磨损
李远兵
,
李楠
,
阮国智
,
石雄
,
李亚伟
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2006.01.005
以金属铝粉、钛白粉和轻烧MgO细粉为原料,通过设计100%焦炭粒(简称C气氛),10%钛白粉+90%焦炭粒(简称TC气氛),以及10%硅微粉+90%焦炭粒(简称SC气氛)3种埋粉条件下的高温烧结还原性气氛,采用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)和微区电子探针分析(EPMA)等手段,研究了铝热还原氮化法(1600℃3 h)制备MgAl2O4-Ti(C,N)复合陶瓷在不同烧结气氛下的相组成和显微结构的变化.结果表明:在不同气氛下,烧后试样的主要物相均为MgAl2O4和Ti(C,N),Ti(C,N)可能会固溶氧,气氛对Ti(C,N)的影响较大.和单纯埋炭气氛下相比,在TC气氛下有助于Ti(C,N)的生成,但晶粒细小;在SC气氛下不利于Ti(C,N)的生成,且有玻璃相存在.
关键词:
碳氮化钛
,
烧结气氛
,
铝热还原氮化
,
复合陶瓷
齐勇田
,
曹润平
,
刘世玺
,
乔羽
,
张世忠
钢铁
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2014.04.005
采用高能束CO2激光在铸钢表面熔覆了含有碳氮化钛增强粒子的铁基熔覆层.利用X射线衍射(XRD)、金相显微镜(OM)和透射电镜(TEM)对激光熔覆层的微观组织进行分析与研究.结果表明:先前加入的颗粒状TiN与石墨粉在激光熔覆过程中发生了反应,原位自生了新的颗粒状强化相Ti(C0.3N0.7).熔覆层中Ti(C0.3N0.7)的形貌特征多呈尺寸不等近似菱形颗粒及其他不规则形状,尺寸大小在0.1 ～3.0 μm,它们弥散分布在熔覆层(α-Fe)基体中,基体组织呈现出胞状树枝晶特征,熔覆层与母材形成良好的冶金结合.Ti(C0.3N0.7)颗粒与熔覆层α-Fe基体间界面干净光滑,结合紧密.
关键词:
激光熔覆
,
碳氮化钛
,
原位自生
,
颗粒增强
,
微观结构
尹玉成
,
梁永和
,
葛山
,
聂建华
,
刘志强
,
乔婉
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2014.01.011
为了探明可否通过原位反应在Al2O3-SiC-TiO2-C浇注料中合成碳氮化钛,在Al2O3-SiC-C浇注料常规配方中直接加入6％质量分数的TiO2制备了Al2O3-SiC-TiO2-C浇注料,结合1 100～1 500℃下埋炭热处理后浇注料的物相组成分析结果及热力学计算,研究了Al2O3-SiC-TiO2-C浇注料的物相演变过程.结果表明:在热处理温度为1100 ℃时,体系内的主要变化为锐钛矿向金红石的转变过程;加热至1 200℃后,体系内的单质硅则可以完全与碳反应生成SiC;当温度升至1 300℃时,体系内的金红石TiO2开始被还原而转变为Ti3O5,同时铝酸钙水泥的主要组分CaO、Al2O3与SiO2之间也开始相互反应生成钙铝石榴石相;温度升高至1 400℃后,莫来石相开始生成,同时Ti3 O5继续被还原并氮化转变为碳氮化钛;1 500℃时,已经不再有新相生成,但莫来石和碳氮化钛的量明显增多,且晶格发育更加完善.
关键词:
Al2O3-SiC-TiO2-C浇注料
,
物相组成
,
二氧化钛
,
碳氮化钛
