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曲轴磁粉探伤磁痕的形成原因

谢海平 , 刘骅震 , 乔兵

物理测试

对42CrMo曲轴磁粉探伤两种不同类型磁痕进行分析,主要表现为菲金属夹杂物和线条状金属.非金属夹杂物磁痕为钢材中夹杂物在加工过程中由内部暴露至表面所致,线条状金属磁痕为较重碳偏析和疏松的心部钢材在锻造变形时移至表面引起.非金属夹杂物缺陷可通过加强夹杂物上浮和防止浇铸过程卷渣、钢材超声波探伤和红外线探伤加以控制,钢材疏松和碳偏析可通过改进连铸过热度、电磁搅拌或轻压下等连铸工艺和方坯加热与控轧控冷等轧制工艺来降低.

关键词: 曲轴 , 磁痕 , 夹杂物 , 线条状金属 , 碳偏析

模铸中碳钢偏析的改善

杨伟宁 , 包民伟 , 徐明华

上海金属 doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2003.05.003

简要介绍和分析了宝钢集团五钢公司改善模铸中碳钢头部碳偏析程度的技术措施.

关键词: 中碳钢 , 模铸钢锭 , 碳偏析 , 发热剂

邢钢结晶器电磁搅拌参数优化研究

邸永田 , 赵定国 , 许士芳 , 董志强 , 赵冬芹

连铸

在邢钢小方坯连铸机上进行试验,系统地研究了国产化结晶器电磁搅拌装置的最佳参数,分析了不同参数对连铸坯碳偏析的影响。试验结果表明,结晶器电磁搅拌改善了铸坯碳偏析现象,有效改善的最小电流为350A,电流强度达到一定值后,继续增加电流强度对铸坯中心偏析的改善效果不明显。

关键词: 结晶器 , 电磁搅拌 , 电流 , 碳偏析

结晶器电磁搅拌对轴承钢大方坯碳偏析的影响

孙彦辉 , 李时伟 , 刘凤军 , 赵海洋

钢铁钒钛 doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2013.03.015

针对南钢大方坯连铸机轴承钢连铸电磁搅拌冶金效果不明显的问题,开展了优化轴承钢连铸结晶器电磁搅拌工艺参数的试验,对不同电磁搅拌参数及搅拌方式下铸坯和轧材碳偏析进行了研究.结果表明:大方坯心部和边部均为负偏析,1/4处为正偏析,320 mm×480 mm大方坯碳偏析指数基本在0.87~1.05,轧材碳偏析指数基本在0.94~1.03;正反交替的电磁搅拌有利于降低碳偏析,电磁搅拌的电流参数较大时,心部的负偏析较严重,随着搅拌电流的增大,产生的白亮带向铸坯中心移动并且白亮带宽度增大;轴承钢铸坯中的碳偏析会遗传到轧材上.

关键词: 大方坯连铸 , 结晶器 , 电磁搅拌 , 碳偏析 , 轴承钢

特殊钢大方坯碳偏析遗传性及其轧材组织特征研究

许伟阳 , 曹志刚 , 颜慧成 , 唐广波 , 仇圣桃

钢铁钒钛

通过跟踪特钢20CrMnTi和42CrMo的生产,分别对同一炉次铸坯和轧材取样,分析其低倍组织和碳偏析.结果表明:铸坯中的碳偏析会遗传到轧材,轧材出现锭型偏析,轧材低倍组织与铸坯凝固结构相关.针对轧材的锭型偏析区域,用光学显微镜观察其显微组织,发现锭型内外区域的显微组织不同,并且20CrMnTi的轧材存在带状组织,这对组织性能的均匀性不利,影响成品质量.

关键词: 特殊钢 , 碳偏析 , 遗传性 , 大方坯 , 轧材

20CrMnTiH齿轮钢大方坯轧制圆钢宏观碳偏析控制

吴清明 , 许伟阳 , 颜慧成 , 徐瑞军 , 刘建 , 仇圣桃

钢铁

湘钢用20CrMnTiH大方坯(300mm×430mm)生产轧材时出现较为严重的锭型偏析,对圆钢的性能不利。通过连铸调整工艺,适当提高比水量(由0.27L/kg提到0.35L/kg),和降低结晶器电磁搅拌强度(由400A降到200A和0),轧材质量得到改善。对比调整前后工况,发现电磁搅拌减小时连铸坯等轴晶比例降低,无电磁搅拌时连铸坯碳偏析形式较有电磁搅拌的相差大,且其轧材没出现锭型偏析,轧材的碳偏析和硬度分布也趋向均匀。

关键词: 连铸 , 大方坯 , 碳偏析 , 轧材

攀钢2号方坯连铸45号钢动态轻压下工艺参数设计与应用

曾武

连铸

介绍了攀钢2号大方坯铸机45号钢动态轻压下模型参数设计基本思路.通过使用射钉、传热模型等研究方法,确定了45号钢的压下区间、压下总量等关键参数.45号钢生产实践表明:轻压下实施后,铸坯中心疏松评级小于等于0.5级的比例由之前的88.48%提高到100%,铸坏中心无缩孔比例由79.72%提高到98.74%,铸坯横断面碳偏析指数由0.88~1.11改善为0.92~1.06,45号钢内部质量显著改善.

关键词: 大方坯 , 动态轻压下 , 中心疏松 , 碳偏析

连铸工艺参数对GCr15钢碳偏析的影响

胡文豪 , 朱施利

钢铁

为了减轻GCr15钢中的碳偏析,使其能更优用于深冲领域,采用了铸坯横截面钻样的方法和枝晶形貌微观显形的方法研究了铸坯碳偏析的分布规律,采用大生产数据回归的方法研究了生产过程中连铸工艺参数对碳偏析指数的影响.结果表明:适当提高二冷强度可以有效改善碳分布均匀程度,铸坯截面对角线方向碳分布比纵横方向均匀;从铸坯表面到中心枝晶间距逐渐增大,中心部位最严重,而增大二冷强度有利于减弱枝晶偏析;回归分析表明偏析指数与二冷比水量的相关性最大,而与钢水过热度的相关性不强.

关键词: 连铸 , 凝固参数 , GCr15钢 , 碳偏析

马钢特钢公司φ600 mm圆坯中心碳偏析分析及控制措施

孙彪 , 梁军

连铸 doi:10.13228/j.boyuan.issn1005-4006.20150031

以φ600 mm断面碳钢圆坯为研究对象,对中心碳偏析现状进行研究.结果表明,φ600 mm断面圆坯中心存在较为严重的碳偏析现象.结合实际工艺条件与装备特点,从电磁搅拌、二次冷却工艺制度、过热度以及拉速控制等方面提出了改进方案,运行结果表明,结晶器和二冷段电磁搅拌采取中等搅拌强度、凝固末端采用强搅拌、比水量控制在0.2~0.25L/kg、过热度为20℃左右、拉速为0.3~0.4 m/min时,中心碳偏析指数控制在1.08以内,碳极差控制小于0.05%.

关键词: 圆坯 , 碳偏析 , 电磁搅拌 , 比水量 , 过热度 , 拉速

连铸工艺对铸坯碳偏析的影响

张广军 , 张旭东 , 张劲峰 , 刘兴洪

连铸

研究认为铸坯凝固过程碳的不均匀分布是导致铸坯低倍偏析的主要原因,碳分布不均匀程度基本与钢种碳含量成正比,由此将不同钢种的碳分布标准偏差和极差修正成20CrMoH钢碳分布偏析后统一研究.在正常生产条件下将浇注过热度控制在15~25℃范围、二冷比水量在0.35L/kg、结晶器和末端电磁搅拌扭矩分别为18cN·cm和15 cN·cm对铸坯碳偏析改善有利.采用组合参数进行生产实践检验,连铸坯修正碳偏析标准偏差和修正碳偏析极差降到了0.015%和0.025%以下.

关键词: 连铸工艺 , 铸坯 , 碳偏析

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