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介绍了一种采用水溶性低泡光亮剂的碱性镀锌工艺,适用于铁丝和钢带的连续镀锌.其工艺流程主要包括盐酸酸洗,氢氧化钠中和,在含有氧化锌18～25g/L、氢氧化钠200～ 280 g/L和光亮剂(由苄基吡啶鎓盐和聚乙烯亚胺及其衍生物组成)10～14 mL/L的镀液中镀锌,硝酸出光,蓝白钝化或彩色钝化,以及烘干.讨论了光亮剂用量、温度、pH、波美度及电流密度对碱性镀锌工艺的影响.与传统的硫酸锌-硼酸体系相比,该工艺所得镀锌层质量稳定,废水处理简单,彩色钝化膜更鲜艳、牢固,耐蚀性更强.

关键词: 铁丝 , 钢带 , 碱性镀锌 , 钝化 , 耐蚀性

碱性镀锌层三价铬黑色钝化、封闭一体化后的性能

王超 , 周长虹 , 卢惠娟

材料保护

为了进一步探讨碱性镀锌件三价铬黑色钝化膜的耐蚀性能及耐热性能,将纳米氟硅化合物添加到三价铬黑色钝化液中,同步进行钝化和封闭.采用中性盐雾试验及电化学技术分析了纳米氟硅化物含量对钝化、封闭膜的质量、耐蚀性能和耐热性能的影响.结果表明:纳米氟硅化合物填充在整个三价铬形成的骨架中,弥补了三价铬钝化无自修复能力的不足;当纳米氟硅化合物含量为2.0 g/L时,溶液稳定,膜的耐腐蚀性能和耐热性能最好.

关键词: 黑色钝化 , 封闭 , 三价铬 , 纳米氟硅化合物 , 耐蚀耐热 , 碱性镀锌

铝粉型碱性镀锌液净化剂配方

王宗雄 , 鲍承平 , 陈卓

电镀与涂饰

介绍了3种铝粉型碱性镀锌液净化剂配方(以1 kg产品为例):(1) 100％ FLG-4铝粉;(2)铝粉600 g,锌粉300 g,乙二胺四乙酸二钠100g; (3)铅粉770g,锌粉150 g,保险粉20g,酒石酸钾钠50g,海藻酸钠10 g.其用量一般为:大处理1.0～2.0 g/L,日常维护0.5～ 1.0 g/L.介绍了净化步骤及注意事项.

关键词: 碱性镀锌 , 铝粉 , 净化 , 配方 , 操作

高频电源与可控硅电源滚镀锌能耗对比试验

姜立军 , 李哲林 , 杜贵平

电镀与精饰 doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2010.08.009

在实际生产条件下,进行了高频电源与可控硅电源滚镀锌试验,对比研究了两种电源的能耗和时间效率.实验表明,在碱性滚镀锌环境下,虽然新型高频电源具有节能和高效的特点,但其节能效果和电镀时间效率的提高,并不如理论上的明显,在负载达到额定负载80%左右的条件下,高频电源可以节能9%左右,同时电镀时间效率可提高8%左右.

关键词: 碱性镀锌 , 实验研究 , 能耗 , 滚镀

碱性镀锌镀层厚度均一性的研究

容毅 , 陈成业 , 伍炳杰 , 刁径

电镀与精饰 doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2009.12.003

采用霍尔槽试验对碱性镀锌镀层厚度均一性的影响因素进行了研究.通过改善阴极电流分布、适当提高阴极电流密度、控制ρ(NaOH)与ρ(Zn2+)的比值、提高氢氧化钠质量浓度、降低锌离子质量浓度、控制镀液温度、提高RZ-5101A稳定剂的质量浓度和降低RZ-5101T净化剂的质量浓度均可提高镀层厚度均一性.改善碱性镀锌镀层厚度均一性的实质是通过控制镀液组成及工艺条件,降低阴极高电流密度区电流效率同时提高低电流密度区电流效率而达到的.

关键词: 碱性镀锌 , 镀层厚度 , 均一性 , 电流效率

无氰碱性锌酸盐镀锌光亮剂

周元 , 吕志 , 丁南山 , 周长虹

材料保护 doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2007.10.025

在简述无氰碱性锌酸盐镀锌光亮剂常用组分的基础上,对氰化镀锌转无氰锌酸盐镀锌的方法及LAN-205光亮镀锌工艺进行了介绍.应用显示,该工艺可提高产品品质,降低生产成本,并有利于清洁生产.

关键词: 无氰 , 碱性镀锌 , 光亮剂 , 中间体

恒电流密度滚镀锌试验研究

姜立军 , 李哲林 , 杜责平

电镀与涂饰

设计了一种适合滚镀的电流密度传感与测试装置,采用全数字控制的高频开关电源,在恒电流密度下进行了滚镀锌闭环控制试验研究.结果表明:在相同工件、相同时间的条件下,恒电流密度闭环控制模式比恒电压模式节能10%,且膜厚均值较大;随着电镀时间延长,恒电流密度闭环控制模式下的镀层厚度变化趋于平缓,但镀层厚度分散程度较恒电压控制模式时大.

关键词: 碱性镀锌 , 滚镀 , 电流密度 , 控制 , 膜厚 , 能耗

一次碱性锌酸盐镀锌故障分析及解决方法

王祥波 , 魏蜀吴 , 欧阳贵

材料保护

为了查找汽车零部件碱性锌酸盐镀锌层三价铬蓝白色钝化膜颜色出现异常的原因,对主要工艺流程、工序配方及操作参数进行了排查.结果发现,镀锌层出现C杂质含量高,主要由有机杂质和油污引起导致钝化膜颜色异常.针对该问题,给出了有效的故障处理方法,并提出碱性镀锌钝化生产过程中需要注意的几个方面.

关键词: 碱性镀锌 , 三价铬蓝白色钝化 , 故障分析 , 金属杂质 , 有机杂质

碱性锌酸盐电镀锌-碳化硅复合镀层工艺优化

邓型深 , 卢钇成 , 姜吉琼

电镀与涂饰

以Q235钢板为基体,在由70.0 g/L氧化锌、180.0 g/L氢氧化钠、2.8 g/L香草醛、1 mL/L甲醛、1.0 g/L硫脲和1.0 g/L三乙烯四胺组成的普通碱性镀锌液中加入SiC微粒电镀得到Zn-SiC复合镀层.研究了电流密度、温度、SiC用量和搅拌速率对Zn-SiC复合镀层耐蚀性的影响,得到较佳工艺条件为:SiC用量8g/L,电流密度2.5 ～ 4.0 A/dm2,温度20～25℃,搅拌速率120 r/min.SiC的存在有利于生成晶粒细小、致密且显微硬度较高的镀层.在较佳工艺下,Zn-SiC复合镀层中SiC的质量分数为1.51％,其耐蚀性优于纯锌镀层.

关键词: 碱性镀锌 , 碳化硅 , 复合镀层 , 耐蚀性 , 显微硬度