宋文超
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左正忠
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胡哲
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周自强
材料保护
为使Zn-Ni合金镀层中Ni含量更稳定,镀层耐蚀性更好,以碱性锌酸盐为基础镀液,加入多胺聚合物(ETA)和酒石酸(C4H606)配位剂、苄基嗡盐辅助剂和多胺合成缩聚物光亮剂进行光亮Zn-Ni合金电镀。研究了2种配位剂对Zn-Ni合金共沉积、Zn-Ni合金镀层电化学行为的影响;运用小槽(1000,2000,5000mL)电镀试验、Hull Cell试验确定了各操作条件对合金镀层中Ni含量的影响。结果表明:体系稳定,操作方便,工艺参数变化对合金镀层中Ni含量影响不大,Ni含量稳定在10%~15%(质量分数);Zn-Ni合金镀层比单一Zn镀层耐腐蚀性更好,在未钝化条件下,电化学溶解的峰电流降低20mA以上,而腐蚀峰电位的起始点滞后150mV。
关键词:
电镀Zn-Ni合金
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碱性体系
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配位剂
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光亮剂
孔纲
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卢锦堂
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陈锦虹
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许乔瑜
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刘丽霞
材料保护
doi:10.3969/j.issn.1001-1560.1999.06.003
应用恒电流阴极极化技术,研究了以氨水为络合剂的碱性Zn-Ni合金镀液体系的电沉积行为,并与单Zn、单Ni镀液体系比较,结果表明:当极化电流密度小于转化电流密度it(约为0.26 A/dm2)时,Zn-Ni体系的极化曲线与单Ni体系接近,合金电沉积为正常共沉积;而当极化电流密度增大并超过it后,Zn- Ni体系极化曲线偏离单Ni体系,阴极极化率显著提高,与单Zn体系的趋势相同,同时Zn-Ni 合金电沉积转变为异常共沉积.
关键词:
合金电沉积
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碱性体系
,
锌镍合金
,
阴极极化
李静文
,
彭乔
,
刘桂云
材料保护
为进一步了解添加剂在碱性锌镍合金电镀中的作用,采用动电位极化曲线、光学显微镜、SEM、电子探针等方法分析探讨了添加剂对镀液阴极电化学行为、镀层的宏观形貌和微观形貌、粗糙度、厚度、极化电阻等性能的影响,确定了镀液中添加剂的最佳配方为:17.50 g/L乌洛托品,0.30 g/L香兰素,3.00 g/L糖精钠,0.10 mL/L二乙基己基硫酸钠.以此配方获得的镀层光亮、平整,含镍13%左右,具有较好的耐蚀性.
关键词:
电镀添加剂
,
锌镍合金
,
碱性体系
,
配方优选
费世东
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张小华
,
许岩
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陈范才
材料保护
doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2005.04.015
锌镍合金是目前最理想的代镉镀层,而碱性锌镍合金电镀体系则以其分散能力强、成本低等优点受到关注.以三乙醇胺或三乙烯四胺作为配位剂研究了锌镍合金的碱性电镀工艺,采用赫尔槽试验、重量及分光光度测定等方法讨论了镀液组成、配位剂添加量、电流密度、温度等因素对镀层外观及镀层镍含量的影响.结果表明:镀液中[Ni2+]/[Zn2+]浓度比、配位剂用量等对镀液稳定性、镀层质量及镍含量有较大的影响;在较宽的电流密度范围内获得光亮耐蚀合金镀层的最优工艺参数为[Ni2+]/[Zn2+]浓度比0.29,三乙醇胺或三乙烯四胺的最佳添加量50 mL/L(或30 mL/L),镀液温度30~60 ℃;锌镍合金镀层在5%NaCl溶液中的腐蚀行为表明,含镍量为13%的锌镍合金镀层的耐蚀性明显优于纯锌镀层.
关键词:
锌镍合金
,
电镀
,
碱性体系
,
配位剂