庞国星
,
陈志勇
,
李忠磊
,
黄胜洲
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2010.06.024
改变氧化时间,在硬铝合金表面制备硬质阳极氧化膜,研究了氧化时间对硬质阳极氧化膜厚度、硬度和封孔处理后耐腐蚀性能的影响,并采用金相显微镜和扫描电子显微镜分析了氧化膜的表面形貌.结果表明:所得硬质阳极氧化膜具有类似蜂窝状的结构,氧化时间以60min为宜,氧化60min所得的氧化膜综合性能最佳.
关键词:
硬铝合金
,
硬质阳极氧化
,
氧化时间
,
性能
王晓伟
电镀与精饰
doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2002.04.005
通过对铝合金组织、化学镀镍各溶液成分、化学镀镍镀层性质、铝合金化学镀镍工艺的分析,找出了影响铝合金化学镀镍耐蚀性的关键因素是镀层厚度和孔隙率.铝合金基体状态,前处理工艺,化学镀镍工艺参数,溶液成分,镀后处理等均会影响镀层的孔隙率,所以对铝合金化学镀镍耐蚀性等级要求高的行业在使用该工艺时要控制全过程工艺要点,否则就达不到预期的目的.
关键词:
硬铝合金
,
化学镀镍
,
耐蚀性
,
孔隙率
王建超
电镀与精饰
doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2013.08.009
硬铝合金在硫酸溶液中进行阳极氧化,着黑色填充后阳极化膜层出现白点,影响产品外观质量,是生产中长期未能解决的技术难题.针对生产过程中存在的问题,从人、机、料、法、环等因素进行了原因分析,并进行了大量的工艺实验,确定了造成膜层起白点的原因,并制定相应的改进措施.
关键词:
硬铝合金
,
硫酸阳极化
,
黑色填充
,
表面起白点
,
故障排除
庞国星
,
李忠磊
,
陈志勇
,
黄胜洲
材料保护
硬铝合金硬质阳极氧化膜性能优异,但常用的硬质阳极氧化方法存在许多不足.采用硫酸和草酸的混合液作为电解液对硬铝合金硬质阳极氧化,研究了电解液温度对硬质阳极氧化膜厚度、硬度、耐蚀性的影响.结果表明:随着电解液温度的增加,硬质阳极氧化膜的厚度、硬度均先增加后减小;电解液温度为15℃时氧化膜的厚度、硬度最大;硬质阳极氧化膜经重铬酸钾封孔后耐蚀性提高,同时电解液温度也影响封孔后氧化膜的耐蚀性.
关键词:
硬质阳极氧化
,
电解液温度
,
硬铝合金
,
膜厚
,
硬度
,
耐蚀性
