舒伟发
,
张海金
电镀与涂饰
针对有些零件在硫酸或铬酸阳极化后需进行局部厚膜硬质阳极化,提出了以硫酸或铬酸阳极氧化膜经醋酸镍封闭和重铬酸钾封闭后用作局部厚膜硬质阳极氧化保护膜的工艺方法.介绍了其工艺流程,讨论了2种工艺中电压的限制.结果表明,以经醋酸镍和重铬酸钾封闭后的硫酸或铬酸阳极氧化膜作局部厚膜硬质阳极氧化的保护膜,则硬质阳极化时电压分别限制在39V和42 V.2种工艺得到的硬质阳极氧化膜厚可达到60 μm,而且硬质阳极氧化后硫酸或铬酸阳极氧化膜层能通过336 h的盐雾试验.因此,经醋酸镍和重铬酸钾双重封闭后的硫酸或铬酸阳极氧化膜可以取代传统的蜡封或涂漆工艺,用作局部厚膜硬质阳极氧化的保护膜.
关键词:
铝合金
,
硬质阳极氧化
,
硫酸
,
铬酸
,
封闭
,
醋酸镍
,
重铬酸钾
雍兴跃
,
李栋梁
,
张晓云
,
刘明
,
孙志华
,
张永顺
腐蚀学报（英文）
对比研究了硬质阳极氧化和微弧氧化铝合金在3.5%NaCl溶液中的空泡腐蚀行为. 结果表明:两种氧化铝合金的空泡腐蚀失重在第1 h内都随着空化作用时间明显增大,此后则缓慢增大. 超过4 h之后, 随着时间又迅速地增大.当硬质阳极氧化和微弧氧化两种膜的厚度相当时,氧化工艺对氧化铝合金的耐空泡腐蚀性能影响并不明显. 在空泡腐蚀过程中,两种氧化处理铝合金的电化学过程都是受阴阳极混合过程控制.硬质阳极氧化铝合金的电化学阻抗谱为一变形的容抗弧, 并且低频出现收缩,呈现多孔电极的阻抗谱特征.微弧氧化铝合金电极的电化学阻抗谱在高频区为一容抗弧,接着又为一容抗弧, 低频区出现扩散阻抗谱特征.
关键词:
硬质阳极氧化
,
micro arc oxidized
,
aluminum alloy
,
cavitation corrosion
,
cavitation
,
electrochemical impedance spectroscopy
董晓荣
,
黄娟
,
马利民
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2008.05.029
高压六氟化硫断路器、气体绝缘金属封闭组合电器液压机构的重要部件之一工作缸类零件是液压机构的关键零件.为了提高工作缸腔体零件的耐磨性能,需要对其进行硬质阳极氧化,以保证氧化膜厚度;且为了满足该工件良好的密封性能,尺寸要求十分严格.通过技术攻关,从控制阳极电压、制作专用象形辅助阴极、采用专用涡流测厚仪检测尺寸等影响腔体类零件阳极氧化厚度的一些方面进行实验,提出了腔体类零件阳极氧化尽量选择薄层氧化要求;而且必须增设辅助阴极;采用专用内腔涡流测厚仪检测氧化膜厚度.
关键词:
铝舍金
,
缸体内腔
,
硬质阳极氧化
,
氧化膜厚度
,
辅助阴极
庞国星
,
陈志勇
,
李忠磊
,
黄胜洲
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2010.06.024
改变氧化时间,在硬铝合金表面制备硬质阳极氧化膜,研究了氧化时间对硬质阳极氧化膜厚度、硬度和封孔处理后耐腐蚀性能的影响,并采用金相显微镜和扫描电子显微镜分析了氧化膜的表面形貌.结果表明:所得硬质阳极氧化膜具有类似蜂窝状的结构,氧化时间以60min为宜,氧化60min所得的氧化膜综合性能最佳.
关键词:
硬铝合金
,
硬质阳极氧化
,
氧化时间
,
性能
刘忆
,
刘凤霞
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2006.06.014
铝硬质阳极氧化法是一种厚层阳极氧化工艺,是铝及铝合金在硫酸电解液中,经过阶梯电流作用而进行的电化学反应.传统铝的硬质阳极氧化需要较低的温度和较高的电压.对工业纯铝在硫酸溶液中采用硬质阳极氧化的方法制取氧化膜的工艺进行了研究,在传统硫酸硬质阳极氧化工艺的基础上进行了改进.相同工艺条件下,在硫酸溶液中加入适量添加剂,可使氧化膜的成长速度大大提高,并拓宽了阳极化允许的温度范围,提高了阳极氧化生产效率.
关键词:
铝
,
硬质阳极氧化
,
添加剂
,
温度范围
莫伟言
,
石玉龙
电镀与涂饰
室温下用正交试验法确定了2A12铝合金直流脉冲硬质阳极氧化电解液的最优配方:硫酸280 g/L,草酸30 g/L,酒石酸50 g/L,三乙醇胺50 mL/L,硫酸铝7 g/L.研究发现,硫酸对膜层显微硬度影响较大,草酸、酒石酸、三乙醇胺、硫酸铝的影响较小.
关键词:
铝合金
,
硬质阳极氧化
,
正交试验
,
室温
,
脉冲
,
硬度
徐瑞东
,
王军丽
,
薛方勤
,
郭忠诚
材料保护
doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2003.09.011
采用正交试验研究了添加剂、电解液温度、电流密度、占空比等对常温脉冲硬质阳极氧化膜硬度、厚度及耐腐蚀性的影响,确定了最佳工艺条件.结果表明,新工艺提高了硬质氧化膜的硬度和生成速度,并将氧化温度提高到了30 ℃.在最佳工艺条件下,氧化膜硬度为516 HV,厚度为0.034 2 mm.点滴试验表明,脉冲硬质阳极氧化膜耐腐蚀性能优异.
关键词:
铝合金
,
脉冲
,
常温
,
硬质阳极氧化
袁海兵
,
黄承亚
,
谢刚
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2007.05.016
为了研究阳极氧化工艺条件对硬质氧化膜的厚度、耐蚀性、表面形貌的影响.利用正交试验优化了铝合金硬质阳极氧化的工艺条件,采用扫描电镜(SEM)观察了硬质阳极氧化膜的表观形貌,并探讨了槽液温度和硫酸浓度对氧化膜耐腐蚀性的影响.结果表明:有利于硬质阳极氧化膜厚度增加的最佳工艺条件为:硫酸浓度150g/L,电流密度3.5A/dm2,氧化时间180min,槽液温度-5～0℃;SEM照片表明:硫酸浓度增加,氧化膜的孔径增大,孔隙率增加.
关键词:
铝合金
,
硬质阳极氧化
,
正交试验
,
耐腐蚀性
