李桂芳
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曹全喜
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黄云霞
中国稀土学报
以Al(NO3)3·9H2O, Y(NO3)3·6H2O和B2O3为原料,采用硝酸盐热分解法合成YAl3(BO3)4(YAB)微米粉体,分析了原料的配比及反应温度等影响材料合成的主要参数. 分别采用DTA-TG,XRD和SEM等手段分析了不同温度下焙烧所得粉体的物相、形貌以及前驱体热分解特性. 结果表明,当B2O3的用量为化学计量比的120%时,在1100 ℃保温3 h可以合成纯的YAB微米粉体. 在该反应过程中,首先形成中间相Al4B2O9,YBO3和Y3Al5O12,而最终形成单一的YAB相. 合成的晶粒尺寸比较均匀,平均粒径为120 nm.
关键词:
YAl3(BO3)4
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硝酸盐热分解法
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微米粉体
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稀土
李桂芳
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曹全喜
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李双春
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苏莎莎
稀有金属材料与工程
以Al(NO3)3·9H2O、Y(NO3)3·6H2O和Nd2O3为原料,采用硝酸盐热分解法在1000 ℃左右合成了单相Nd:YAG陶瓷超细粉体.采用XRD及SEM等测试手段对Nd:YAG陶瓷材料进行了表征.结果表明,当焙烧温度为1000 ℃时,前驱粉体可以直接得到YAG立方晶相,没有YAM和YAP等中间相生成,煅烧所得的粉末颗粒细小均匀,呈椭球状,分散性较好,粒径在150~200 nm之间.使用0.5%(质量分数,下同)的正硅酸乙酯作为烧结添加剂,前驱粉体经1700 ℃真空热压烧结5 h后得到具有一定透明度的Nd:YAG多晶陶瓷,晶粒大多在3~4 μm之间,晶界间还分布着少量的气孔.
关键词:
掺钕钇铝石榴石
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硝酸盐热分解法
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透明陶瓷
都云昆
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王育华
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张占辉
液晶与显示
doi:10.3969/j.issn.1007-2780.2004.05.006
以Ba(NO3)2、Al(NO3)3·9H2O、Mg(NO3)2·6H2O和Eu(NO3)3为初始原料,首次用硝酸盐热分解法在1300℃左右合成了单相Ba1-xMgAl10O17:xEu2+(0.02≤x≤0.16)并表征了其发光特性.结果表明,硝酸盐热分解法的合成温度比传统的高温固相法降低了近300℃,且合成出的荧光粉体色白、亮度好、结构松散且无烧结现象.在254 nm紫外光激发下,Ba1-xEuxMgAl10O17(0.02≤x≤0.16)的最强峰在450 nm左右,属于Eu2+的4f65d→4f7(8S7/2)宽带允许跃迁;当x=0.1时发光强度最高.用硝酸盐热分解法合成的样品较传统高温固相法所得样品的发光强度强.
关键词:
荧光粉
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DaMgAl10O17:Eu2+
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硝酸盐热分解法