林勇钊
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王晨
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伊元夫
,
董利民
,
昝青峰
,
田杰谟
稀有金属材料与工程
采用粉体混合和预烧体浸泡两种方法对牙科用氧化锆陶瓷材料进行着色,并比较了着色效果及力学性能.结果表明,二者三点弯曲强度均在1000 MPa以上,能满足牙科修复材料的要求.添加Fe_2O_3的氧化锆陶瓷呈黄色,且颜色均匀,正反面色差小;浸泡VITA染色液的氧化锆样品着色不均匀,出现斑点,正反面色差较大,说明其着色的效果与预烧体的显微结构密切相关.用粉体混合的方法进行着色比染色液浸泡法更容易得到均匀、稳定的着色效果.
关键词:
牙科用氧化锆
,
着色方法
,
着色效果
,
弯曲强度
孙舒明
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王家邦
,
田丰
材料科学与工程学报
doi:10.14136/j.cnki.issn 1673-2812.2016.03.009
本文以ZrOCl2·8H2O和Y2O3为原料,氨水作为沉淀剂,采用化学共沉淀的方法制备纳米ZrO2 (3Y)粉体,经过于压-冷等静压成型、二次烧结工艺制备出四种不同着色方法的着色Y-TZP;以Fe2O3和CeO2作为着色剂,研究了不同着色方法对Y-TZP硬度、透光率及色度的影响.研究结果表明:化学共沉淀所制备的ZrO2 (3Y)粉体粒径为30nm左右,XRD图谱显示其晶相主要为四方相;Fe2O3和CeO2氧化物与粉体机械混合(方法B)使着色Y-TZP的硬度下降最大,共沉淀原位生成着色剂(方法A)在两种氧化物着色掺杂中的硬度表现均较好;Fe2O3和CeO2的加入均会降低Y-TZP的可见光透过率,不同着色方法中,方法B对透过率的负面作用最大;Fe2O3作为着色剂时,素胚浸泡着色液(方法D)所得Y-TZP透过率较低(次低),而CeO2作为着色剂时,采用方法D所得Y-TZP透过率最高;Fe2O3作为着色剂时,不同着色方法对Y-TZP明度、色品影响较大,方法D中的色差最大,而CeO2作为着色剂时,着色方法对Y-TZP明度、色品影响较小.
关键词:
Y-TZP
,
着色方法
,
透光性
,
色度学