易爱华
,
黎雪芬
,
李文芳
,
杜军
电镀与涂饰
在含有Ti/Zr的处理液中加入单宁酸、有机缓蚀剂和硫酸锰,在铝合金基体上得到了耐蚀性能优异的金黄色转化膜.研究了处理液各组分对转化膜外观以及耐蚀性能的影响,确定了成膜的最佳工艺为:H2TiF6 7 g/L,H2ZrF6 1 g/L,F-3 g/L,单宁酸7g/L,硫酸锰5g/L,有机酸缓蚀剂2g/L,pH 4.9,成膜时间10 min.研究表明,单宁酸和H2TiF6是转化膜着色的关键,二者缺一不可.由最佳工艺得到的转化膜的自腐蚀电流密度是铝合金基体的1.3%,耐蚀性能明显提高.
关键词:
铝合金
,
氟钛酸
,
氟锆酸
,
单宁酸
,
化学转化膜
,
着色
,
耐蚀性
张婕
,
梁成浩
,
王鹏
电镀与涂饰
doi:10.3969/j.issn.1004-227X.2007.07.004
对紫铜的化学氧化着古铜色工艺进行了研究,并用SEM、EDS和电化学方法对着色后紫铜的性能进行了测试.通过正交试验获得了最佳工艺参数:120 g/L NaOH,17 g/L过一硫酸氢钾复盐(2KHSO5·KHSO4·K2SO4),6 g/L K2S2O8,10 g/LNa2SO4,室温,着色时间15 min.经氧化着色后,铜表面的组织均匀致密,与基体结合完好,其阳极溶解性能和耐蚀性均得到改善.该工艺所用的着色液维护方便,操作安全,无有害气体逸出.
关键词:
紫铜
,
着色
,
化学氧化
,
古铜色
,
正交试验
,
形貌
,
耐蚀性
张述林
,
李敏娇
,
王晓波
,
陈世波
材料保护
doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2007.06.015
通过正交试验研制了一种奥氏体不锈钢低温、无铬环保型电化学着色新工艺,获得了其最佳配方及工艺参数为:硼酸8 g/L、柠檬酸三铵10g/L、硫酸亚铁铵25g/L、添加剂ZH-L 4.0 mL,电位-600~-700 mV,温度60~70 ℃,时间3~5 min,pH值8.0.所得到的不锈钢着色膜光亮美观、呈金黄色,具有优越的耐蚀性.采用电化学方法研究了不锈钢表面着色膜在3.5%NaCl溶液中的动电位极化曲线,结果表明,不锈钢着色显著提高了膜的电化学稳定性,经封闭处理后其耐点蚀能力大为提高,腐蚀电流密度较小.
关键词:
不锈钢
,
电化学
,
着色
,
环保
于美
,
江武
,
刘建华
,
李松梅
,
李明
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2010.07.016
研究了LY12铝合金阳极氧化膜采用酸性黑ATT进行一次着色处理、浸酸处理、二次着色处理对膜层紫外可见光吸收性能的影响.研究了铝合金阳极氧化处理工艺;采用扫描电镜(SEM)观察了阳极氧化膜层表面和断面形貌;XRD分析了阳极氧化膜层表面组织结构;采用紫外可见分光光度计研究了膜层吸光性能.结果表明:LY12铝合金在恒压20V进行硫酸阳极氧化获得最佳膜层厚度所需要的时间为120min,其厚度为42μm;浸酸处理不会改变膜层组织结构;经过浸酸处理后的二次着色处理与一次着色处理相比提高了膜层对紫外可见光的吸收度,这是由于经过浸酸处理后二次着色膜层具有更佳的粗糙度所引起的.
关键词:
铝合金
,
阳极氧化
,
着色
,
紫外可见分光光度计
张述林
,
李敏娇
,
王晓波
,
罗袆
腐蚀与防护
doi:10.3969/j.issn.1005-748X.2008.06.011
通过对传统着色工艺的改进,摸索出了一种以硫酸亚铁铵为主盐的低温、无铬、环保的配方,添加适量的添加剂,利用微机控制着色时间,得到了蓝色、黄色、紫红色、绿色和褐色五种色彩.采用扫描探针和X射线光电子能谱等表面分析手段,研究了着色膜的表面形貌和元素组成,并采用动电位扫描的电化学方法考察了着色膜的耐腐蚀性能.结果表明,着色膜主要由铁、氧等元素组成,着色膜色泽鲜艳、光亮.着色后的不锈钢耐蚀性优于未着色的试样,随着色膜厚度的增加耐蚀性增强,此工艺操作温度低(50~60 ℃),具有较高的应用推广价值.
关键词:
不锈钢
,
着色
,
环保型
,
耐蚀性
蒋伟
,
李晓
,
徐军
,
翟军
电镀与精饰
doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2009.07.008
现代建筑装饰业的发展不断对铝型材的装饰性和耐侯性提出更高的要求,电解着色和电泳涂漆是铝型材表面处理的主要工艺方法.以建筑铝型材电泳着色表面处理技术现状为例,重点介绍了在预处理、阳极氧化、电解着色以及电泳涂漆等方面的工艺规范,并且综述了生产过程中常出现的一些弊病以及对策.
关键词:
铝型材
,
着色
,
电泳涂漆
,
弊病
,
对策