蒋丽红
,
田乃媛
钢铁
为了探讨真空精炼和过热度对弹簧钢连铸坯中心偏析的影响,采用两种生产工艺:转炉→LF→CD→连铸和转炉→LF→连铸,并取不同的过热度(30℃和22℃),生产60Si2Mn弹簧钢连铸坯.在矩形坯上取样分析碳和硫的偏析情况,并进行对比.其结果是:经过真空精炼,连铸坯的碳偏析指数从1.72降低到1.28;硫偏析指数从2.68降低到1.68.
关键词:
弹簧钢
,
真空精炼
,
过热度
,
中心偏析
孙亮
,
艾立群
,
赵俊花
,
黄宗泽
钢铁钒钛
以某厂300 t RH-MFB工艺参数为基础,建立了整体RH装置的三维数学模型,探讨影响钢液循环流量的因素.用双流体模型处理气液两相流,分析了相同真空度条件下吹氩流量、浸渍管深度、吹氩喷嘴排布等因素对钢液流场和循环流量的影响.结果表明:吹氩流量在4 000 NL/min以下时,循环流量随吹氩流量增加而提高;在一定范围内适当增加浸渍管插入深度有利于提升循环流量;吹氩喷嘴上下交错排布比上下一致排布更合理.
关键词:
RH-MFB
,
真空精炼
,
循环流量
,
吹氩喷嘴
,
数值模拟
王昕
,
尹树春
,
贺磊
,
王社斌
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2013.03.009
为开发高级别管线钢精炼技术,用真空感应炉在800Pa的Ar气氛中熔化3.3kg工业纯铁,用合金元素把其成分调整成0.05C-0.3Si-2.0Mn(质量分数/％,下同)的管线钢后,加入Ce元素于1873K下精炼,制备了4种不同Ce含量的钢样.用检测结果,研究分析了0.05C 0.3Si-2.0Mn-xCe系钢液的洁净度和夹杂物变性行为及其作用机理.结果表明:[Ce]在0.0052％～0.0374％时,[O],[S]随[Ce]含量的增加而显著降低,分别达到0.0008％,0.0010％;钢材的屈强比、伸长率和冲击功等也随[Ce]含量的增加呈先增加后减小的趋势,其峰值分别达到92.9％,24.3％,276J.其原因是[Ce]把13μm带棱角的SiO2-MnS夹杂物、原长条状、大体积的MnS夹杂物转变为1m左右、甚至纳米级球形稀土硫氧夹杂物.
关键词:
真空精炼
,
Ce元素
,
洁净度
,
夹杂物变性
耿佃桥
,
雷洪
,
赫冀成
钢铁
采用均相流模型考察了不同浸渍管参数对RH装置内流场的影响.数值结果表明,偏心移动浸渍管时,在真空室底部、真空室及钢包钢液表面的下降管处发现较大的漩涡,但对循环流量影响较小;减小浸渍管间距,真空室左侧壁面的回流增强,循环流量减小;减小浸渍管插入深度,循环流量增大.在RH设备设计中,在不发生钢渣卷混的前提下,尽量减小浸渍管插入深度或增大浸渍管间距可提高钢液循环流量.
关键词:
数值模拟
,
真空精炼
,
循环流量
,
浸渍管
贺磊
,
侯阳
,
原春阳
,
郭清理
,
王社斌
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2013.03.014
用真空感应炉在800 Pa的Ar气氛中把3.0 kg工业纯铁与合金元素熔化,在1873K加入Ce元素精炼10min,制备4种0.08C-0.6Si-0.45Mn-0.3Cu-0.09P-xCe的钢样.用化学成分、SEM和EDS表征结果,研究该体系中洁净度和夹杂物的变化.结果表明[Ce]为0时,夹杂物为MnS-MgO-Al2O,系；[Ce]为0.008％ ～0.020％时,夹杂物为MgO-Al2O3-Ce2O2S系；[Ce]为0.043％时,夹杂物为FePCe-Ce2O3系,且把7μn以上形状不规则的夹杂物变为2μn球状,甚至转变为0.3μm以下的球形夹杂物,钢材基体上夹杂物残留面积减少58.1％,且尺度均小于3μm.钢液深度净化的原因是,Ce脱O、S后生成的夹杂物上浮、排除,不同类型夹杂物的成因与其形成的热力学条件相关.
关键词:
低碳高强度钢
,
Ce
,
真空精炼
,
净化钢液
,
洁净度
,
夹杂物变性
