娄艳芝
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柳得橹
,
毛新平
,
柏明卓
钢铁
应用TEM、HREM、X射线衍射等方法分析了薄板坯连铸连轧EAF-CSP工艺生产的钛微合金钢热轧板的含钛析出相,钢的化学成分(质量分数,%)为:C 0.04～0.07、Si≤0.6、Mn≤0.6、Ti 0.06～0.14.结果表明:试验钢中存在不同碳氮比的碳氮化钛,其C/N比值之差是由各析出相的形成温度及析出时钛和氮、碳在钢中的过饱和度不同造成的.试验钢萃取粉末的质量分数约占钢的0.305%.其中70%以上为渗碳体,其余的主要是钛的碳化物、氮化物和碳氮化物以及少量硫化物和氧化物.添加钛明显增加了细小析出相的数量.在CSP工艺连铸坯及热轧板中均观察到由相间沉淀方式形成的碳氮化物粒子列.讨论了相间沉淀的形成机制.
关键词:
薄板坯连铸连轧
,
钛微合金钢
,
碳氮化物
,
相间沉淀
李闯
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王学敏
,
尚成嘉
,
吴辉
,
贺信莱
材料科学与工艺
为研究含铜钢在连续冷却过程中的析出行为,采用不同冷却速度及中间淬火温度获得不同的金相组织.利用金相显微镜和透射电镜研究不同组织对析出的影响.实验结果表明：当冷却后组织为铁素体时,随着铁素体的产生,在铁素体内产生第二相析出颗粒,当冷却产物为贝氏体及马氏体时,并未观察到第二相析出.当相变后产物为多种组织时,仅在铁素体中发现第二相析出颗粒.第二相颗粒为富铜相,以相间沉淀方式析出.
关键词:
连续冷却
,
中间淬火
,
铁素体
,
贝氏体
,
马氏体
,
相间沉淀
李闯
,
王学敏
,
尚成嘉
,
郑长安
,
贺信莱
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2010.00227
利用热模拟技术研究了一系列含Cu钢在不同冷速下的硬度变化.借助金相和高分辨透射电镜研究了连续冷却过程中的含Cu相析出行为及其对硬度的影响.结果表明:在连续冷却过程中F-Cu合金中会发生第二相析出,从而造成硬化.第二相析出为富Cu过渡相,以相间沉淀方式析出,析出行为与冷速和Cu含量有关,当冷却速率为0.1-1℃/s时,随着冷却速率的增加第二相析出物变得更加细小且密度更大,当冷却速率为1℃/s时析出物密度最大.当冷却速率超过1℃/s后,随着冷却速率的增加析出物逐渐减少.当样品以10℃/s冷速冷却时,几乎没有析出物产生.富Cu相析出状况对合金起明显的强化作用.当Cu含量低于1%时,析出现象并不明显.
关键词:
含Cu钢
,
连续冷却
,
相间沉淀
,
富Cu相
