尚元艳
,
穆海玲
电镀与涂饰
利用配备了旋转柱形电极的WBDX-01全自动高速镀锡试验装置,在一定阴极转速下进行甲基磺酸(MSA)镀锡.采用Tafel极化曲线测量和循环伏安法研究了镀液温度对镀液电化学行为的影响,考察了不同镀液温度下所得镀锡层的微观形貌、元素组成、孔隙率.结果表明,在镀锡量1.1 g/m2、电流密度15 A/dm2及阴极转速550 r/min的条件下,镀液温度为45℃时所得镀层的电化学性能最好,晶粒最细致,且孔隙率最低.上述工艺条件与生产现场相吻合,可见WBDX-01装置可以用于模拟高速电镀锡.
关键词:
电镀锡
,
甲基磺酸
,
旋转柱形电极
,
温度
,
电流效率
,
孔隙率
,
电化学
张著
,
郭忠诚
,
龙晋明
,
陈步明
,
徐瑞东
材料保护
为提高甲基磺酸盐体系镀锡的质量，在甲基磺酸亚锡镀液中加入自主研发的亚光添加剂进行电镀亚光锡，采用电化学试验、Hull槽试验、扫描电镜等考察了温度和搅拌对甲基磺酸盐体系电镀亚光锡的阴极极化行为、镀层形貌、电流密度范围、沉积效率、沉积速度及镀液成分的影响。结果表明：亚光添加剂能够显著提高电镀亚光锡的阴极过电位、改善镀层质量；搅拌镀液可使浓差极化减小，增大了电镀亚光锡的电流密度范围；镀液温度升高，锡沉积电位正移，晶粒变粗，电流密度范围、电流效率和锡沉积速度均有所提高；温度过高（40-50℃）时，随着电镀时间的延长，镀液中sn。’浓度升高，甲基磺酸浓度下降，镀液成分变化较大，不利于镀液维护及连续生产。
关键词:
电镀锡
,
甲基磺酸盐
,
温度
,
搅拌
,
亚光锡
王星星
,
龙伟民
,
吕登峰
,
鲍丽
,
齐剑钊
,
孙华为
表面技术
采用硫酸盐系电解液在BAg50CuZn钎料表面电镀Sn,考察了电流密度、镀液温度、阴阳极间距、超声波功率及超声波频率对AgCuZn钎料电镀锡溶液电阻的影响,得出了较佳的工艺条件,并对该条件下制备的锡电镀层的微观表面形貌进行了观察.结果表明,施镀时间一定时,随着电流密度或超声波频率的增大,溶液电阻逐渐增大;阴阳极间距增大时,溶液电阻呈现先减小、后增大的趋势.在较佳工艺条件下施镀,可获得表面平整、致密的Sn电镀层.
关键词:
BAg50CuZn钎料
,
电镀锡
,
电解液电阻
,
超声波
侯红娟
,
李恩超
,
黄邦霖
钢铁
甲基磺酸锡(MSA)镀液作为一种环保型的镀液体系,在世界范围内呈加速发展趋势,但是很少有研究关注电镀锡过程中产生的MSA废液的有机物含量及其降解性能.对MSA废液中的污染物进行了分析,研究了MSA的化学降解性能和生物降解性能.研究结果表明:MSA的化学氧化性能较差,化学氧化工艺并不适用于MSA废液的处理;按照OECD对有机物生物降解性能的评价标准,MSA属于易生物降解有机物,在24天内可以完全降解.
关键词:
甲基磺酸
,
电镀锡
,
废水处理
,
化学降解性能
,
生物降解性能
郭磊
,
王淯
电镀与精饰
doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2015.07.008
提出了一种环保型镀锡镀前处理工艺,包括利用水基清洗剂除油和植酸浸蚀两部分.该工艺适用于硅青铜基体零件的镀锡前处理.与传统工艺相比,该工艺能源消耗低,可操作性强,工序简化,在环境保护方面有较大优势.工艺检验结果表明,镀锡层外观和结合力均良好,环保型镀前处理工艺可满足零件电镀锡工艺要求.
关键词:
环保型前处理
,
水基清洗剂
,
植酸浸蚀
,
电镀锡
,
硅青铜
周爱国
,
郭忠诚
,
陈步明
电镀与涂饰
在含有Sn2+90 g/L,甲基磺酸120g/L、OP乳化剂10 mL/L、光亮剂12 mL/L的基础镀锡液中,通过加速氧化实验,确定了最佳稳定剂组成为:抗坏血酸2 g/,三氯化钛0.1 g/.结果表明,稳定剂与光亮剂具有协同作用,稳定剂使镀液的分散能力、光亮电流密度范围、锡析出过电位略有提高,电流效率提高1.14%以上.同时,稳定剂能提高镀层的可焊性、致密性和耐蚀性,对镀层纯度无明显影响.
关键词:
电镀锡
,
稳定剂
,
甲基磺酸盐
,
抗氧化能力
