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不同配比电触头铜钨合金的组织及性能

罗昊 , 从善海 , 程在望 , 金佳斌

有色金属工程 doi:10.3969/j.issn.2095-1744.2014.02.005

用热压烧结熔渗法制造三种铜钨合金触头CuW50,CuW70,CuW80,通过静态性能和电磨损性能测试、SEM及EDS分析等,合金材料微观组织、力学性能及电性能.结果表明,三种合金的连续相不同,钨含量增加时,密度及硬度增加而电导率显著下降.电磨损过程中钨相抑制电弧与铜相有效导热的是CuW70耐电磨损性能显著优于CuW80的主要原因.

关键词: 触头材料 , 铜钨合金 , 粉末冶金 , 微观结构 , 静态性能 , 电磨损机理

Cu-Cr-Zr-Ce-Y合金时效析出特性和受电磨损行为研究

刘勇 , 刘平 , 董企铭 , 李伟 , 田保红

材料热处理学报 doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2005.05.022

对Cu-Cr-Zr-Ce-Y合金时效析出特性、受电滑动磨损形貌及电磨损机理进行研究.结果表明:Cu-0.34Cr-0.06Zr-0.03Ce-0.03Y合金在950℃固溶1h后,在480℃时效处理能获得较高的显微硬度和导电率.时效前冷变形能大大加快析出相的析出,析出相对位错的钉扎作用强烈阻碍合金再结晶的形核和长大,使合金产生明显的时效硬化.固溶合金经60%冷变形后在480℃时效2h,其显微硬度和导电率分别高达163HV和79.78%IACS,而固溶后直接时效时仅为119HV和68.25%IACS.受电磨损时,合金的磨损量随加载电流的提高而增加,其主要磨损机制为粘着磨损、磨粒磨损及电蚀磨损.

关键词: Cu-Cr-Zr-Ce-Y合金 , 时效 , 冷变形 , 导电率 , 显微硬度 , 电磨损机理

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