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FeAl系电热爆炸喷涂层抗高温氧化腐蚀性能对比

魏世丞 , 徐滨士 , 王海斗 , 金国 , 吕红

材料热处理学报 doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2007.01.026

利用金属导体FeAl系合金箔,电热爆炸产生的瞬间高能量冲击波效应,制备FeAI、FeCrAl、FeCrAlRE三种等离子体喷涂层.通过涂层SEM等检测手段,可以看出涂层具有致密的组织结构,同时涂层与基体之间存在较为明显的过渡层.经高温氧化耐蚀性测试等综合分析,结果表明,FeCrAlRE喷涂层耐高温氧化腐蚀能力较FeCrAl平均提高2.20倍,较FeAl喷涂层增加3.83倍,同时还研究了三种等离子体喷涂层的高温氧化过程变化规律.

关键词: 电热爆炸 , 等离子体喷涂层 , FeCrAlRE , 耐高温腐蚀

用电热爆炸超高速喷涂法制备WC-Co合金涂层的研究

段鹏 , 刘宗德 , 季献武 , 张健勇

材料保护 doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2006.03.007

制备高性能表面耐磨涂层是抵抗工件磨损的有效途径.利用自行研制的电热爆炸超高速喷涂装置,进行了在大气环境下制备WC-Co硬质合金抗磨涂层的试验研究.分析了WC-Co金属陶瓷箔爆炸过程的电学变化特性,不同电压等级下的试验结果表明:爆炸箔的平均能量利用率约为30%,得到了亚微米级的超细晶涂层;涂层的平均显微硬度为原始喷涂材料硬度的1.1~1.5倍,最高可达2 220 HV;在涂层与基体结合面处形成了不同于涂层和基体组织的过渡层;晶粒直径最小可达70 nm,平均晶粒度级别数G=20.8.

关键词: 电热爆炸 , 超高速喷涂 , WC-Co涂层 , 超细晶涂层

电热爆炸喷涂层的纳米力学性能研究

魏世丞 , 徐滨士 , 王海斗 , 金国 , 王红美

功能材料

采用英国Micro Materials公司生产的Nano Test 600型纳米多功能测试仪,对电热爆炸喷涂方法制备的FeAl、FeCrAl、FeCrAlRE 3种电爆喷涂层,进行力学性能测试,通过3种涂层加卸载曲线的对比,以及每种涂层的硬度、弹性模量的测取,分析铁基3种电爆喷涂层的力学性能及涂层表面规律,从而优化电爆喷涂工艺参数.

关键词: 纳米压痕 , 电热爆炸 , 涂层 , 力学性能

FeAl系电热爆炸喷涂层抗高温腐蚀性能

魏世丞 , 徐滨士 , 王海斗 , 金国

腐蚀与防护 doi:10.3969/j.issn.1005-748X.2007.02.002

FeAl系合金箔在电热爆炸过程中产生瞬间冲击波效应,在45G钢上制备了FeAl、FeCrAl、FeCrAlRE三种等离子体喷涂层.通过SEM等测试手段对比分析涂层腐蚀前后组织形貌,可以看出涂层具有纳米晶、微米晶组织结构,同时涂层与基体形成冶金结合层,涂层与基体之间存在较为明显的过渡层.经高温氧化耐蚀性测试,得出三种等离子体喷涂层的腐蚀变化规律,从而优选出耐高温腐蚀的FeCrAlRE电爆喷涂等离子体涂层.

关键词: 电热爆炸 , 等离子体喷涂层 , FeCrAlRE , 耐高温腐蚀

电热爆炸定向喷涂法制备钼涂层

蒲泽林 , 刘宗德 , 杨昆 , 毛雪平

稀有金属材料与工程

运用电热爆炸定向喷涂新方法在45#钢基体上制备了钼涂层.借助扫描电镜以及能谱仪对涂层的组织结构、形貌以及涂层成分进行了分析.借助显微硬度测试仪对涂层硬度进行了测试.利用图像分析软件对涂层的晶粒尺寸进行了测量.实验表明:涂层组织晶粒细小,涂层硬度提高,HV值最大到达14110MPa,为原始硬度的3倍,且涂层致密,孔隙率低.能谱分析表明,喷涂过程没有发生氧化现象.

关键词: 电热爆炸 , 定向喷涂 , 钼涂层

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