张国栋
,
杨新岐
,
何鑫龙
,
李晋炜
航空材料学报
doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2014.1.012
测试了300M钢母材及电子束焊接接头高周疲劳性能,并结合断口宏/微观形貌分析了其高周疲劳断裂机制.结果表明:焊接接头高周疲劳性能低于母材的疲劳性能.母材试样表面微观缺陷以及硬脆的非金属夹杂Ti(C,N)粒子是诱导其疲劳微裂纹形成的两大因素.通过对电子来焊接接头高周疲劳断裂机制的分析认为:一方面,焊缝柱状晶结合强度低;另一方面,焊缝柱状晶粗大,晶面平直,且分布方向不一,在外加载荷作用下应变不协调,使沿最大切应力方向分布的柱状晶在低循环次数下即沿晶界开裂形成疲劳微裂纹.
关键词:
300M超高强度钢
,
电子束焊接
,
高周疲劳
,
断裂机制
于斌
,
靳庆臣
,
何俊
,
刘志栋
,
程彬
宇航材料工艺
doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2010.04.007
研究了气瓶赤道焊缝区的结构优化设计和焊接工艺改进措施,焊缝区渐变补强设计提高了焊缝区的应变协调性,改进电子束与焊缝作用方式解决了内部飞溅问题,采用优化的电子束工艺参数进行焊接.结果表明:焊接接头质量达到了GJB1718A-2005<电子束焊接>标准Ⅰ级焊缝,焊缝及热影响区力学性能与母材相当,气瓶进行鉴定试验,性能指标满足设计要求.气瓶焊缝结构优化设计,降低了焊缝处应力水平,减少应力集中,通过改进焊接工艺提高了电子束焊缝质量.
关键词:
电子束焊接
,
TC4钛合金
,
高压气瓶
,
结构设计
,
焊接工艺
袁鸿
,
余槐
,
王金雪
,
王新南
,
朱知寿
,
李晓红
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2007.08.004
针对TC4-DT钛合金厚截面锻件开展了电子束焊接工艺实验和接头力学性能测试与分析.结果表明,TC4-DT钛合金不仅具有良好的焊接工艺特性,而且电子束焊接接头具有高的损伤容限性能.接头的断裂韧性优于母材并且比母材有更高的疲劳裂纹扩展抗力.
关键词:
电子束焊接
,
损伤容限
,
断裂韧性
,
裂纹扩展速率
刘敏
,
康继东
,
李瑜
,
陈士煊
金属学报
提出了一种可考虑电子束焊接锁孔效应的三维温度场计算方法.在大量计算的基础上,讨论了Ti合金各计算参数的选取对电子束焊接温度场的影响,给出计算参数的选取原则和方法.计算结果表明,电子束焊接三维温度场解析计算方法不仅可准确预测焊缝的形状,并且还可对整个三维温度场计算分析,具有重要的工程应用价值.
关键词:
电子束焊接
,
null
,
null
,
null
张海泉
,
李刘合
,
张彦华
,
李光
,
夏立芳
,
史建刚
材料科学与工艺
doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2002.03.007
基于有限差分理论和入射电子束服从高斯分布、在有限平板中匙孔理想化为旋转抛物面的基本假设,利用C++Builder快速开发软件,在WindowS NT平台上综合OpenGL图形接口及多线程技术开发了电子束焊接动态过程仿真系统EBWSIM.结果表明:该系统通过友好的图形用户界面可实现工艺参数、材料参数、约束控制、视点追踪等焊接过程与移动热源焊接匙孔及其三维温度场的可视化实时交互,并能够实时仿真电子束深熔焊各点的热循环、焊缝横截面、热影响区分布、焊缝钉形缺陷和匙孔曲面的形成过程,模拟结果与实验数据吻合较好.
关键词:
电子束焊接
,
可视化技术
,
有限差分法
,
OpenGL
王世卿
,
刘方军
材料研究学报
以焊缝中晶体上轴长度表述晶粒细化程度,研究了电子来扫描频率、焊接速度对Al-Mg合金焊缝金属晶粒细化的影响以及晶粒细化与焊缝金属硬度的关系分析了电子束回扫间距对焊接金属晶粒的可控细化作用结果表明:回扫间距决定晶粒细化的可控程度最佳回扫间距0.04mm时,凝固组织可由粗大柱状晶转化为细小等轴晶与无扫描焊接相比,晶体主轴长度减少到无扫描焊接时的1/5;焊缝硬度提高80%,接近母材水平
关键词:
电子束焊接
,
null
,
null
,
null
高峻
,
姚泽坤
,
梁新民
,
刘莹莹
,
郭鸿镇
航空材料学报
doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2008.02.004
研究热模锻造经真空电子束焊接的Ti-24Al-15Nb-1.5Mo与TC4双合金焊缝界面的显微硬度变化、合金元素扩散趋势、显微组织特征和拉伸性能.结果表明,焊后未经任何处理的的试样焊缝边界处Al和Nb含量有突变;经700℃保温12h,AC(空冷)的焊接件焊缝区显微硬度最高,HV0.98平均值达3780MPa;经热模锻造和热处理后,合金元素扩散充分,显微组织均匀,显微硬度均匀.焊接接头拉伸试验表明,经38%变形,1020℃锻造,700℃保温12h,AC处理的试样,高倍组织为双态组织,拉伸性能最好,室温延展率达16.5%,断面收缩率达44.5%.
关键词:
双合金
,
电子束焊接
,
热模锻造
,
显微组织
,
界面强度
籍龙波
,
胡树兵
,
李行志
,
陈冀彦
,
肖建中
中国有色金属学报
通过对Ti-6Al-4V合金板材预制一定深度的疲劳裂纹,研究母材与焊缝区疲劳裂纹尖端的TEM显微形态.结果表明:经历疲劳循环后,位错密度大大增加,α/β相界面位错密度高,易成为位错形核的源区;在周期性疲劳载荷的作用下,位错以源区为原点呈放射状向四周发散运动;在焊缝区马氏体板条之间的细碎相之间,位错聚集严重,说明细碎相也易成为位错萌生的源区,从而成为疲劳裂纹形核的源区;在焊缝区马氏体板条宽度越窄,位错聚集密度越高,易成为疲劳裂纹萌生的位置.此外,TEM观察证实了裂纹尖端存在一定尺寸的塑性变形区.通过焊接接头分区的TEM对比分析,获得焊缝区比母材区更易萌生疲劳裂纹的相关证据.
关键词:
Ti-6Al-4V合金
,
电子束焊接
,
疲劳
,
裂纹尖端
,
显微形态
吴会强
,
冯吉才
,
何景山
,
周利
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2005.04.002
研究了电子束焊接TiAl基合金Ti-48Al-2Cr-2Nb (原子分数/%)的接头组织形态及其演化机制,分析了接头区域易产生固态裂纹的原因.研究发现焊缝主要形成柱状枝晶,呈肋骨状分布形态,其微结构为块状γm和少量层片状α2/γ组织.裂纹的形成原因主要归因于冷速过快导致α相分解受到抑制,从而使焊缝区域残余更多的α2相.此外热致应力、α2与γ相间的热膨胀系数的差异以及由此形成的相变应力也对裂纹的产生发挥着重要影响.
关键词:
电子束焊接
,
钛铝合金
,
组织特征
,
裂纹
