邓永春
,
贾素奇
,
吴胜利
,
姜银举
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2015.06.010
包钢高炉瓦斯灰由于受白云鄂博铁矿石成分复杂性的影响,其含铁量低、有害元素碱金属氧化物K2O、Na2O和Pb、Zn氧化物含量高.通过利用瓦斯灰中的碳、或在瓦斯灰中配入氯化钙,采用还原-蒸发-磁选、氯化-挥发的方法,使其中的钾、钠、铅和锌氧化物转变为易蒸发的单质或转化为易挥发的氯化物,从而达到与瓦斯灰分离的目的.还原-蒸发-磁选试验结果表明:在温度为1 000℃,反应时间为2h时,Na、Pb、Zn的去除率可达到94.21％、98.53％、91.98％,而K不能通过碳还原去除;以950℃、反应2.0h的还原-蒸发产物为原料进行磁选,当磁选电流为0.6A时,铁的回收率达90.24％.氯化-挥发试验结果表明:当温度为1 000℃时,Pb、Zn的去除率分别为99.62％、85.56％;Na、K的去除受温度影响不大,在试验条件下,均可达到98％以上,K的去除是通过氯化反应进行的,而Na的去除是碳的还原和氯化反应同时进行的结果,但氯化反应更易发生.
关键词:
高炉
,
瓦斯灰
,
还原
,
蒸发
,
磁选
,
氯化
,
去除率
张芳
,
张世忠
,
罗果萍
,
郝忠平
,
王巨清
钢铁
首先测定了包钢炼铁厂6号高炉入炉原燃料及产出项的锌含量,并结合取样期间高炉实际生产数据对6号高炉做了锌平衡分布计算。其次,采用LS230型激光粒度分析仪对各级瓦斯灰的粒度进行检测;采用扫描电镜（SEM,Hitachi S-3000）及能谱分析（X-EDS）对包钢6号高炉炼铁原料及产出物的微观形貌进行观测,并对其赋存状态进行分析。结果表明,包钢6号高炉锌负荷为0.625 kg/t,在国内处于中等偏高水平,必须对烧结矿和球团矿中的锌含量加以控制。支出项中,由瓦斯灰带走的锌量最多,占总支出量的96.14%,应严格控制各级除尘灰进入烧结系统。含锌吸附物均匀分布于瓦斯灰中,不同粒度瓦斯灰对锌的吸收能力有所不同。锌在瓦斯灰中主要以ZnO的形式存在,但其中还含有锌的铁酸盐、硅酸盐、铝酸盐以及硫化物。锌在风口凝结物中的存在形式为金属锌或铅锌合金。
关键词:
高炉
,
锌负荷
,
瓦斯灰
,
风口
,
凝结物
贾继华
,
韩宏亮
,
段东平
,
冯根生
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2013.06.007
根据高炉灰特性,进行了高炉灰含碳球团添加黏结剂的试验研究.研究结果表明,不同种类黏结剂对高炉灰含碳球团的粘结机理不同,导致对高炉灰含碳球团生球、干球以及成品球的粘结效果不同.根据高炉灰含碳球团黏结剂的使用效果,应优先考虑使用复合黏结剂,其次考虑使用无机黏结剂水玻璃.研究结果为高炉灰高效使用提供了技术依据.
关键词:
高炉
,
瓦斯灰
,
黏结剂
,
含碳球团
,
强度
仪桂兰
,
史永林
中国冶金
doi:10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20150201
对高炉瓦斯灰的基础性能(粒度分布、化学组成、物相组成)进行研究,在此基础上,对瓦斯灰进行磁化焙烧-弱磁选工艺试验研究.研究表明,瓦斯灰按粒度分组的化学组成不均匀,碳主要集中于较大的颗粒中,铁和锌主要集中于较小的颗粒中;3号、6号高炉瓦斯灰主要由Fe2 O3、Fe3 O4、SiO2和FeZn13组成,5号高炉瓦斯灰主要由Fe2O3、Fe3O4、SiO2和CaZn(Si2O6)组成;瓦斯灰磁化焙烧-弱磁选工艺的最佳试验条件为:焙烧温度为750℃,焙烧保温时间为60 min,磁选激磁电流为0.4A.利用该工艺,磁选后的瓦斯灰铁品位达57.9％,锌质量分数为0.25％,回收率达67％.
关键词:
瓦斯灰
,
粒度
,
物相
,
磁化焙烧
,
弱磁选
代兵
,
姜曦
,
王运国
,
张利
,
李鑫
,
刘云彩
中国冶金
doi:10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20160157
研究以高炉炼铁降本增效为最终目标,以降低本钢新1号高炉瓦斯灰碳含量为切入点,利用显微试验分析瓦斯灰中碳的主要来源是焦炭.并在此基础上,从提高焦炭质量和优化装料制度两个方面采取具体措施来降低瓦斯灰中的碳含量,从而实现降低燃料消耗的目标.实践证明,通过提高焦炭质量和优化装料制度,新1号高炉瓦斯灰中的碳质量分数从45.19％降低至30.56％,焦比和燃料比均降低10 kg/t以上.但是与国内先进企业相比,仍存在较大差距,操作制度依然有很大优化空间.
关键词:
高炉
,
降本增效
,
瓦斯灰
,
焦炭质量
,
装料制度
郭玉华
,
齐渊洪
,
周继程
,
王海风
钢铁
通过试验对高炉瓦斯灰和氧化铁皮制得含碳球团的直接还原进行了研究,考察了不同还原气氛、球团中不同C/O、还原时间、还原温度对还原结果的影响.结果表明:高温下含碳球团在空气中直接还原就能获得很高的金属化率.当球团中C/O在1.2以上时,球团的金属化率在还原过程中一直增加,在1350℃下还原30min,球团的金属化率达到96.94%.球团金属化率的变化趋势表明球团在反应开始是由化学反应控速环节控制,而后逐渐向扩散控速环节过渡.在1 400℃下空气中还原30min,球团中还原出的铁与渣完全分离.
关键词:
瓦斯灰
,
含碳球团
,
直接还原
