陈杰
,
徐佳楠
,
周阳
,
张萍
,
杨为中
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2016.05.015
利用工业废料钒钛渣为原料制备日用陶瓷,在原料球磨时间10 min,烧结温度1 100℃等较佳工艺条件下,研究MgO添加剂对陶瓷的烧失率、线收缩、吸水率、气孔率、断裂模数等的影响.采用XRD、SEM研究样品的晶相组成和显微结构.试验结果表明:添加0.6％ MgO能显著提高钒钛废渣陶瓷的断裂模数,降低吸水率和气孔率;陶瓷主晶相为石英、钙长石、镁铬尖晶石等.添加MgO可提高钒钛废渣的用量,实现废弃资源再利用.
关键词:
钒钛废渣
,
陶瓷
,
球磨时间
,
MgO
,
MgCr2O4
,
线收缩
,
断裂模数
罗伟红
,
宋宁
,
谢刚
,
姚云
材料导报
研究了球磨时间对所制备NiFe2O4-10NiO基镍铁尖晶石的微观形貌、体积密度、气孔率、抗热震性、抗腐蚀性的影响.研究结果表明球磨时间对惰性阳极的性能影响很大.当球磨时间为6h时,试样的体积密度最大,气孔率最小,抗腐蚀性最强,提高了球磨效率,但由于体积密度大,增大了试样的脆性,其抗热震性较差.综合试样各方面的性能,确定最佳球磨时间为6h.
关键词:
球磨时间
,
NiFe2O4
,
惰性阳极
,
微观形貌
李黎瑛
,
张振忠
,
赵芳霞
,
寿奉良
表面技术
采用粒度测试、SEM和XRD等分析手段,系统研究了球磨时间和过程控制剂对制备超细镍粉的影响.结果表明:随着球磨时间的延长,镍粉的粒度在初期减小较快,后期的减小趋于平缓;过程控制剂KH-570的加入能有效加快超细镍粉的细化,提高分散性能、片状化程度和表面的洁净度.加入过程控制剂KH-570,球磨36 h,能获得粒度为5.76 μm的高纯镍粉.
关键词:
高能球磨
,
镍粉
,
球磨时间
,
过程控制剂
,
粒度
郭世海
,
王国清
,
赵栋梁
,
张羊换
,
王新林
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2011.06.019
采用球磨的方式在NaAlH4中掺入稀土催化剂Ce(SO4)2,通过X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)及PCT(pressure content temperature)测试仪研究了球磨时间对NaAlH4的相结构和吸放氢性能的影响.结果表明,经过不同时间球磨后,掺杂Ce( SO4)2的NaAlH4样品仍由NaAlH4相和Ce(SO4)2相组成,球磨没有改变样品的相组成.但是样品的放氢温度均降低,并在球磨6h时达到最大程度,放氢温度下降了40℃.吸氢后的样品中均存在Al,Na3AlH6和掺杂相Ce(SO4)2,球磨3和6h的样品还存在NaAl4相,说明第二步吸氢反应的程度较大.球磨6h的样品的吸氢性能最好,吸氢量达到3.598％(质量分数).球磨时间越长,颗粒越细小,颗粒细化是提高样品吸放氢性能的主要原因.但球磨时间过长后,颗粒团聚逐渐严重,吸放氢性能下降.
关键词:
金属络合氢化物
,
球磨时间
,
NaAlH4
,
吸放氢性能
胡秀颖
,
周仕学
,
王振华
,
马怀营
,
雷桂芹
功能材料
采用氢气气氛中高能球磨反应法,制备了40Mg60C镁碳复合储氢材料,研究了球磨时间对材料粒度、晶体结构和放氢性能的影响.结果表明,球磨2h材料的粒度即可达纳米级,约10～20nm,球磨时间再延长,材料团聚程度加重;球磨2h的材料为纳米晶和非晶结构,当球磨时间增加到4h时,材料几乎成为非晶结构;球磨时间4h时,材料储氢量已趋于饱和,最大放氢量为3.15%(质量分数);材料放氢温度随球磨时间的增加而降低,球磨5h材料的初始放氢温度和放氢峰温降为275.18和314.94℃.
关键词:
球磨时间
,
镁
,
碳
,
储氢材料
周俊凤
,
赵相玉
,
李佳佳
,
马立群
,
丁毅
机械工程材料
以单质钛粉和镍粉为原料,通过机械合金化的方法制备了非晶态Ti2Ni合金,采用扫描电镜分析、X射线衍射、差热分析、充放电测试及电位阶跃测试等方法系统研究了Ti2Ni合金粉体的结构变化以及合金电极的储氢性能.结果表明:随球磨时间的延长,粉体颗粒尺寸先增大后减小；球磨至30 h时,获得了非晶态的Ti2Ni,随后的球磨使非晶合金粉体的稳定性不断增大；球磨80 h所得到合金的储氢性能最好,最大放电容量达到147 mAh·g-1,循环30次后的容量保持率为92.5％,氢的扩散系数为2.18×10-11 cm2·s-1.
关键词:
储氢合金
,
机械合金化
,
Ti2Ni
,
球磨时间
,
充放电
杨红艳
,
杨绍斌
,
沈丁
机械工程材料
采用固相烧结和球磨相结合的方法制备了SnCo0．9Y0.1合金，研究了球磨时间和添加碳对合金显微结构和电性能的影响。结果表明：SnCo0．9Y0.1合金的物相主要为CoSn和CoSn2；球磨后，物相不发生改变，但晶粒尺寸随着球磨时间的延长先减小后趋于稳定；添加碳后SnCo0．9Y0.1合金的物相也没改变，碳与合金形成物理混合物；SnCo0．9Y0.1合金的首次放电容量和首次充放电效率分别为300mA·h·g^-1和73．0％，经过25次循环后保持了首次放电容量的75．0％；球磨后，首次充放电容量和循环性能随着球磨时间延长先逐渐增加后趋于稳定，而首次充放电效率逐渐降低。碳的添加使SnCo0．9Y0.1合金的循环性能得到提高，25次循环后，保持了首次放电容量的85．9％。
关键词:
球磨时间
,
锂电池
,
碳
,
SnC00．9Y0．1合金
陈嵩
,
曲寿江
,
韩杰才
材料科学与工艺
研究了球磨时间对Y2O3氧化物弥散强化(ODS)镍基高温合金机械合金化和拉伸性能的影响.镍基高温合金采用机械合金化和热压烧结方法制备.镍基ODS高温合金粉末是在行星式球磨机上进行球磨.采.用扫描电镜及X射线衍射分析了球磨时间对镍基ODS合金粉末形貌和物相的影响.研究结果表明,Y2O3氧化物弥散强化镍基高温合金机械合金化粉末尺寸随研磨时间的增加先增大后减小,8 h粉末颗粒尺寸达到最大,之后粉末颗粒尺寸逐渐减小,28 h后,镍基ODS合金粉末尺寸稳定且均匀.拉伸结果表明,采用研磨28 h的合金粉末制备的镍基ODS合金具有最高的抗拉强度(1300 MPa).
关键词:
机械合金化
,
氧化物弥散强化(ODS)镍基高温合金
,
球磨时间
,
力学性能
付鹏
,
王伟
,
杨成涛
,
武保增
,
周厚芳
,
陈哲
硅酸盐通报
本文研究了(Bi<,0.5>Na<,0.5>)<,0.94>Ba<,0.06>TiO<,3>(BNBT6)陶瓷制备过程中球磨时间对BNBT6粉体和BN8T6陶瓷结构和性能的影响,研究发现:随球磨时间的延长,BNBT6粉体粒径小断减小,s/v不断增加,但变化幅度不断减小,球磨20h后的粉体粒度达到0.20μm,且粒度分布较窄.随球磨时问的延长,用相应粉体制得的BNBT6陶瓷电学性能都随球磨时间的增加先增大后减小,且球磨20h的粉体制得的BNBT6陶瓷压电性能最好,常温下其压电常数d<,33>达到145 pC/N,K<,p>达到0.305,Q<,m>达到160,介电常数达到1400,介电损耗为0.052(10kHz).
关键词:
球磨时间
,
(Bi0.5Na0.5)0.94Ba0.06TiO3陶瓷
,
结构
,
电学性能
钟莲云
,
吴伯麟
,
张联盟
,
宋杰光
材料导报
研究了利用硅酸铝质耐火材料废料制备高性能的绿色陶瓷研磨介质的技术及工艺条件对研磨介质耐磨性的影响.以硅酸铝质耐火材料废料为原料,以可溶性试剂和天然矿物为助熔剂均制备了耐磨性优良的含75%Al2O3瓷球研磨介质.发现用可溶性助熔剂制备的瓷球的耐磨性优于用天然矿物助熔剂制备的瓷球;延长废料的球磨时间,瓷球的烧成温度降低,晶粒尺寸减小,气孔变小而少,瓷球的耐磨性提高;增加坯体的成型压力,瓷球中的气孔减少,孔径变小,耐磨性提高.
关键词:
硅酸铝质耐火材料废料
,
球磨时间
,
可溶性助熔剂
,
成型压力
,
绿色研磨介质
