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含碳球团生产珠铁的试验研究

采用以铁精粉、煤粉和石灰石为主要原料制成含碳球团,在1 573、1 623、1 673K下进行了不同加热时间的还原试验研究,并分析计算了炉料带入硫的去向。试验结果表明：在温度为1 673K、12min时,渣铁已经能够很好的分离。所得珠铁中碳、硫的质量分数分别为3.53%和0.17%,珠铁的内部组织结构主要由珠光体和渗碳体组成。渣中以硅酸钙（CaSiO3）和硅酸二钙（Ca2SiO4）为主,含有少量的钙镁橄榄石（CaMgSiO4）和玻璃体。计算得知：炉料带入的硫中24.61%进入渣、61.91%进入铁、13.48%进入空气。

关键词: 含碳球团 , 珠铁 , 渣 , 硫

CHARP工艺过程中的硫行为及硫控制

郭明威 , 徐萌 , 张建良 , 孔令坛 , 万天骥 , 黄务涤

钢铁研究学报

对转底炉煤基热风熔融炼铁工艺(CHARP)含碳球团还原熔分过程中硫的分配、硫的行为以及如何降低或控制珠铁中的硫含量进行了实验研究.结果表明,除了控制原料中以及垫底料中硫含量以外,应尽量缩短珠铁形成以后其在炉内的停留时间,防止液态铁从垫底料中吸硫;垫底料中混合适量的固硫剂有利于降低珠铁中硫含量.含碳球团中碱度对珠铁降硫作用不大,添加适量的Na2CO3和MnO2对珠铁具有较显著的降硫效果.氧化性气氛可促进含碳球团中硫的挥发.

关键词: 转底炉 , 含碳球团 , 珠铁 , 还原 , 熔分

褐铁矿直接还原熔分制备珠铁研究

陈伟鹏 , 何超 , 赵增武 , 武文斐

钢铁钒钛 doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2014.05.017

采用包头地区某褐铁矿粉和无烟煤粉为主要原料配制含碳球团,通过高温直接还原熔分制备珠铁.考察了配碳量、粒度、温度、保温时间对还原和熔分的影响.试验结果表明,温度和保温时间是直接还原和融分效果的主要影响因素.球团配碳量nC/no=1.1,褐铁矿粉和煤粉粒度为小于0.048mm(-320目)在1 370℃保温时间为5min,所得产物还原率高,渣铁分离效果好,并且分离的渣能够自然粉化,有利于进一步筛分得到高品质的珠铁,产品可以作为炼钢原料.

关键词: 含碳球团 , 直接还原 , 褐铁矿 , 珠铁

煤基铁精粉生产低硫珠铁试验研究

马赛 , 王静松 , 丁银贵 , 王广 , 薛庆国

钢铁钒钛

对采用铁精粉、煤粉和石灰石为主要原料,配加CaF2所制成的含碳球团,在不同试验方案下进行还原试验研究,分析珠铁的生产过程和渣铁的组织成分,计算硫元素的分配情况.试验结果表明:采用合理的试验方案,能使含碳球团在27 min内还原熔分效果良好,并得到含硫量较低的珠铁；所得珠铁的内部组织结构主要由珠光体和渗碳体组成；渣中以Ca2Mg(Si2O7)和Ca3Mg(SiO4)2为主,其它成分很少；增加CaF2配入量,使得进入珠铁中的硫元素减少,进入渣中的硫元素增多；提高加热温度,使得进入珠铁中的硫元素减少,进入空气中的硫元素增多.

关键词: 珠铁 , 铁精粉 , 含碳球团 , 渣 , 硫 , 转底炉

转底炉珠铁工艺及其在中国的应用前景

王广 , 薛庆国 , 孔令坛

中国冶金

新的历史阶段,资源短缺和环保压力对钢铁企业的生存和钢铁工业的可持续发展提出了严峻挑战,开发炼铁新工艺成为必然.转底炉珠铁工艺是近十几年来兴起的一项煤基非高炉炼铁新工艺,并已经实现了商业化应用.该工艺能实现渣铁快速分离,得到高品质珠铁,且在能源、成本、环保、原料适应性等方面有较强的竞争力.综述了该工艺发展历程、基本特点和应用潜力,进而结合中国钢铁工业节能减排要求和资源现状,指出了该工艺在中国钢铁冶金和资源利用领域可持续发展中的意义.最后,简要介绍了针对该工艺课题组已有的研究基础.

关键词: 转底炉 , 珠铁 , 节能减排 , 复杂铁矿 , 综合利用

高磷铁矿含碳球团还原熔分脱磷

赵雨霄 , 薛庆国 , 王广 , 成成 , 王静松

钢铁研究学报 doi:10.13228/j.b0yuan.issn1001-0963.20140218

通过对高磷铁矿中磷灰石还原机理的分析,发现配加碱性添加剂有利于抑制磷灰石还原,减少珠铁中磷含量.试验首先向含碳球团中配加CaCO3调节碱度,并在此基础上分别添加Na2CO3、CaF2,研究碱度和添加剂对球团还原熔分后珠铁和渣中磷含量的影响,得到磷的分配情况.试验结果表明:提高碱度,配加Na2CO3、CaF2均有利于抑制高磷铁矿中磷灰石的还原,降低珠铁中的磷含量.在1400℃,碱度为1.4,Na2CO3、CaF2的质量分数均为4％,反应时间为12min时,珠铁中磷含量达到最低,脱磷率达到81.2％.

关键词: 珠铁 , 添加剂 , 脱磷