潘良明
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程淑明
,
伍成波
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雍海泉
,
季洪春
钢铁
根据模化理论,针对某大型高炉煤气双蓄热式环形加热炉,按照10:1的比例建立了实物模型.根据二维PIV测试技术的原理,用高速摄像仪对各加热段炉膛进行示踪粒子拍摄和速度分布测量.研究发现从烧嘴喷出的气流,一般不会从正对的第一个吸风口吸出,越靠近均热段的喷口气流越不容易被最近的排烟口排出,从而延长了炉气在炉内的停留时间,避免了烟气短路;炉膛截面速度变化较大,距离烧嘴口越远,截面上速度越平缓;在一定的气流喷射角度下,喷嘴口两侧有气流旋涡产生;流量越大,气流越容易到达对侧炉墙.
关键词:
空煤气双蓄热燃烧技术
,
环形加热炉
,
PIV测试技术
,
速度分布
潘良明
,
季洪春
,
程淑明
,
伍成波
,
雍海泉
钢铁
蓄热式燃烧技术中,炉压控制和换向时造成的炉压波动是一个非常重要的问题.根据模化理论,发现在各个流量工况下,各段内的压力均可以通过改变各段的鼓风量和排烟量来调节,控制尾部烟道排烟是最佳的控制方法.当加热段段内集中换向时,各段压力波动幅度平均在3~5 Pa;换向周期中,压力最低点均出现在内环鼓风,外环抽风的工况下,而压力最高点则出现在第2加热段第二次换向的过程中;炉压总体波动不大,对加热炉安全运行影响不大.如采用单个烧嘴时序换向,则其对炉压的影响可以降到最低.
关键词:
空煤气双预热蓄热式
,
环形加热炉
,
燃烧换向
,
压力波动
,
炉压控制
姜泽毅
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张欣欣
,
董补全
,
陈晓丹
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于百勤
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陆廷荣
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毕永发
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张海燕
钢铁
建立了以在线优化控制为目的的环形加热炉炉内传热数学模型.管坯内部采用柱坐标形式的二维非稳态导热模型,炉膛传热过程采用分段零维模型,并提出了适用于在线控制的炉内辐射换热的新解法.实测验证了模型的合理性和准确程度,实现了管坯温度的在线跟踪.在此基础上,开发了环形加热炉在线优化控制系统.该系统投入运行后,管坯加热质量有明显改善,环形加热炉燃耗和管坯氧化烧损分别降低了6 %和8 %.
关键词:
数学模型
,
优化控制
,
温度跟踪
,
环形加热炉