赵斌
,
张玉柱
,
王子兵
,
胡长庆
,
张志远
,
王沧
钢铁
冷却机热废气温度和流量是烧结余热电站设计中两个首要的基础参数.通过对唐钢炼铁厂北区1号、2号两台190m2环冷机正常生产工况下的热工测试,采用直接测试和热平衡两种方法进行数据计算及对比分析.计算分析表明,2号环冷机存在严重的漏风问题.废气温度偏高,1号环冷机测试数据与热平衡计算结果基本吻合.最后以1号环冷机测试分析结果为依据,分别确定了单进口和双进口两种余热锅炉热废气参数.
关键词:
环冷机
,
热工测试
,
热平衡
,
数据分析
,
热废气参数
赵斌
,
张志远
,
冯俊小
,
张玉柱
,
梁海鹰
钢铁
为解决烧结工序能耗高的问题,根据能量守恒原理,对唐钢炼铁厂烧结机和环冷机进行了详细的能量平衡测试,通过对测试结果的分析,并结合生产设备及工艺特点,分析诊断了烧结工序的能源消耗状况.测试结果表明:烧结机排烟温度偏高,热损失较大,环冷机烟罩内串风严重、台车底部漏风较大.根据测试结果提出具体的改进措施.测试的原始数据为炼铁厂烧结工序的节能降耗提供重要的参考依据.
关键词:
烧结机
,
环冷机
,
能量平衡
,
节能诊断
江倩
,
宋彦坡
,
彭小奇
钢铁研究学报
doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20140113
为了探索环冷机关键结构参数和操作参数对球团冷却效果及过程节能降耗的优化途径,运用双能量方程建立了某球团厂的环冷机球团料层内部气、固相非平衡传热模型,应用“未反应核模型”建立了料层内部的主要化学反应(磁铁矿氧化)的反应速率计算模型,基于Matlab平台实现了对不同操作条件下球团冷却过程的数值仿真.对多个设计工况的仿真结果表明:以球团产量、冷却效果不变为约束,当料层厚度达原厚度的2倍时,环冷机3段排气温度分别提高50、71、33℃,并可节约用风23.6％,即适当增加料层厚度有利于能量回收和节约用风.
关键词:
球团
,
环冷机
,
节能降耗
,
数值模拟
,
优化
刘传鹏
,
李国俊
,
林文佺
,
李明浩
,
许渡姜
,
郁鸿凌
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20150254
根据某钢厂的环冷机系统回收与利用烧结矿显热的工艺流程,绘制了能流图、(火用)流图,并建立相关能量评价指标,采用热平衡方法和(火用)分析方法对环冷机的余热回收利用状况进行研究,分析了余热资源在回收与利用过程中的热量损失、(火用)量损失、热效率与(火用)效率.结果表明:环冷机、余热锅炉2个环节的热效率分别为26.78%和45.60%,(火用)利用效率分别为22.88%和45.08%,环冷机是余热回收与利用的薄弱环节;目前影响余热回收与利用的主要因素是环冷机取热段的漏风问题、第三段冷却废气所携带的显热尚未被利用以及烧结矿层的气固换热过程.
关键词:
环冷机
,
余热
,
回收利用
,
热效率
,
(火用)效率
夏建芳
,
喻向阳
,
赵先琼
钢铁研究学报
doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20140474
以冷却能耗理论为基础,对460m2环冷机进行周向分段,借助Fluent平台模拟环冷机内部烧结矿热交换过程,获取一个循环内烧结矿多点温度数据,将其与实测数据进行对比,验证了数学模型正确性.针对孔隙率、非余热回收区入口风速、余热回收区气体入口温度和烧结矿料层厚度等工艺参数,采用控制变量法进行单因素的仿真研究,将模拟结果用冷却能耗理论进行分析,得出各参数对环冷机冷却能耗的影响.运用正交实验法分析上述4个参数,得到了环冷机最优化参数设置.研究结果表明:在最优化参数组合下1t烧结矿温度从650℃降至70℃所需标况风量为1851.4m3,比实际工况时减少了27.6％.
关键词:
环冷机
,
冷却能耗
,
数值模拟
,
工艺参数
,
正交实验
