何航
,
彭杨
,
林文兵
连铸
通过优化LF炉渣系VD和LF炉的吹氩制度以及连铸的工艺参数,有效地提高了钢水的纯净度和板坯质量.优化后钢水中的ω[p]＜0.015％;ω[s]＜0.003％,ω[o]＜4×10-6;ω[H]＜1.5×10-6;ω[N]＜40×10-6;板坯的中心偏析和疏松均为C类1.0级,钢板中心偏析和疏松均为C类1.0级;特厚钢板(80～120 mm)平均探伤合格率提高了3.2个百分点,探伤合格率最高达到了99.5％.
关键词:
优化
,
工艺
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内部质量
,
特厚钢板
朱书成
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于飒
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高照海
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李忠波
,
袁永旗
钢铁
利用250mm连铸坯料,在3 800mm宽厚板轧机上针对Q345GJC-Z35钢种进行了厚50～80mm钢板的TMCP工艺试验,确定了相应的热轧及控冷工艺条件。结果表明：采用碳的质量分数低于0.11%添加微量复合铌、钒、钛元素,按照2阶段控制,当轧到成品钢板厚度的2～3倍时开始待温,精轧开轧温度小于860℃,终轧温度为820～860℃,生产的Q345GJC-Z35高强度厚板的性能完全超出国家标准GB19879—2005要求,而且其钢板的平均断面收缩率都大于50%,远高于Z35钢板的技术要求。实现了钢板很好的强韧性匹配,工艺上不用后续热处理,减少了工艺流程,节约了成本。
关键词:
Q345GJC-Z35钢
,
特厚钢板
,
控制轧制
,
Z向性能
马兴云
上海金属
复合连铸坯轧制技术是生产特厚钢板的一项创新工艺,主要对连铸坯进行真空电子束焊接而组合制成复合连铸坯,再轧制成大单重特厚钢板.对采用这种新工艺生产的特厚钢板典型产品进行了评价分析,包括轧制结合面处的低倍组织、金相显微组织、横纵向拉伸性能、全厚度Z向拉伸、横纵向弯曲、性能均匀性、剪切试验等.结果显示该工艺生产的特厚钢板各项组织性能优良,完全满足标准和使用要求.
关键词:
S355NL
,
复合轧制
,
特厚钢板
,
组织
,
性能
付天亮
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王昭东
,
韩钧
,
邓想涛
,
王国栋
材料热处理学报
利用开发的特厚钢板射流淬火试验装置及多通道温度记录仪,测试了射流速度14.0 ～ 23.5 m/s、射流压力0.4～1.0 MPa条件下,84 mm、170 mm厚大断面钢板淬火温降曲线,采用有限元方法建立了三维反传热导热模型和表面换热系数模型,对比分析了射流参数和换热区分布对钢板厚向温降、温度梯度和冷速的影响.结果表明:84 mm厚钢板断面冷速与表面换热系数近似正比关系,射流速度为23.5 m/s时钢板心部冷速达3.7℃/s;170 mm厚钢板表面换热对厚向冷速影响减弱,相应的温度遗传效应和断面厚向温度梯度的影响增强.
关键词:
特厚钢板
,
射流淬火
,
换热数学模型
,
冷速
,
温度梯度
