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张林，赵德文，邓伟，王根矶 , ，白学军
钢铁
对某宽厚板厂最新投产的400mm连铸坯，以刚-粘塑性有限元模拟分析了其轧制Q345特厚钢板时的缺陷压合过程和临界压合条件。结果表明：在足够的压下率下，特厚板中心矩形裂纹能够被压合；缺陷尺寸、轧辊半径和坯料厚度对缺陷压合影响很大。缺陷尺寸和轧辊半径越大、坯料厚度越小，压合所需的临界压下率越小；在1120mm×4300mm热轧机上第1道次压合400mm铸坯中心矩形裂纹的临界压下率为15.8%，转化为几何参数为0.511。以临界变形量单道次压合裂纹效果较好。缺陷压合试验验证了有限元模拟结果。
关键词: 特厚板 , 400mm thickness continuous casting slab , finite element method (FEM) , defects closing
屈天鹏，韩志伟，冯科，赵和明，江小敏，阮细保
连铸
特厚板材作为一种当前具有较高附加值的板材产品受到钢铁企业的重视。连铸生产特厚板坯与模铸相比具有生产高效且节约能源的优点，因此，钢铁企业不断改建或新建连铸生产线生产特厚板坯。重点阐述了中冶赛迪自主设计的用于生产420 mm特厚板连铸生产线的特点、相关技术和在新余钢铁公司的工业应用。生产实践表明，该连铸机已经可以稳定生产最大厚度为420 mm的连铸板坯，铸坯表面和内部质量优良，轧制板材满足用户要求。
关键词: 特厚板 , continuous casting , production practice , large compression ratio
马春武
对特厚板铸机的工艺问题进行了分析和探讨，重点分析了影响铸机拉速的关键因素，特厚板铸机与转炉匹配关系的选择，静止凝固时间对减少铸坯缩孔的影响效果，以及其他一些特厚板铸机工艺设计中需要关注的问题，并提出了一些解决措施和办法。
关键词: 特厚板 , vertical-caster , process analysis
