刘雪峰
,
王璟
,
谢建新
,
张素琼
材料科学与工艺
doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2007.02.004
采用熔融纺丝法制备了玻璃包覆纯铜微丝,对微丝表面玻璃包覆层的去除进行了实验研究,评价了微丝在氢氟酸和熔融氢氧化钠中的腐蚀行为,分析了玻璃包覆纯铜微丝在强酸和强碱中的耐腐蚀性能,探讨了其腐蚀机理.研究表明:氢氟酸和熔融氢氧化钠都能用于微丝表面玻璃包覆层的去除,室温下氢氟酸去除厚度为10 μm的玻璃包覆层的时间大约为150 s,熔融氢氧化钠大约需要10 s;玻璃的成分和结构是影响玻璃包覆纯铜微丝耐腐蚀性能的重要因素.
关键词:
熔融纺丝法
,
玻璃包覆金属微丝
,
强酸碱
,
腐蚀行为
,
腐蚀机理
中国有色金属学报(英文版)
doi:10.1016/S1003-6326(16)64327-3
采用重力铸造(GC)、机械合金化(MA)和快速凝固(RS)3种工艺制备MgNi26合金。将所有样品在浓度为6 mol/L的KOH溶液中于80°C进行电化学氢化处理240 min。采用光学显微镜、扫描电镜、能量分散光谱及X射线衍射技术研究合金的组织和相组成。利用程序控温技术分析吸氢和脱氢过程。机械合金化法制备的MgNi26-MA合金样品所吸附的氢含量(约1.3%,质量分数)比重力铸造法制备的MgNi26-GC合金样品所吸附的氢含量高30倍。快速凝固法制备的MgNi26-RS合金样品所吸附的氢含量仅为0.1%。MgNi26-MA合金显示出最低的析氢温度。与工业纯MgH2相比,MgNi26-MA合金的分解温度至少降低了200°C。MgNi26-MA合金优异的氢化和脱氢性能归因于其有利的相组成和组织结构。
关键词:
镁合金
,
贮氢
,
电化学氢化
,
机械合金化
,
熔融纺丝法