尤伟
,
卢锦堂
,
林碧兰
材料保护
将已磷化的热镀锌钢板经双-[3-(三乙氧基)硅丙基]硫化物(BTESPT)硅烷溶液封闭处理后,可以获得高耐蚀性的复合膜.通过SEM、EDS、电化学极化测量和NSS试验研究了复合膜组成和耐蚀性.结果表明,经硅烷封闭处理后,磷化膜上磷酸锌晶体间的微孔隙被硅烷膜填补,从而在锌层表面形成了连续、完整、致密的复合膜;经磷化300 s、硅烷封闭处理后,复合膜的极化电阻Rp显著增大,腐蚀电流密度Jcorr显著减小,NSS试验5个周期未出现白锈,耐蚀性能优异.
关键词:
热镀锌钢
,
磷化
,
硅烷
,
封闭处理
,
复合膜
,
耐蚀性
吴海江
,
卢锦堂
功能材料
为了改善硅烷膜的耐蚀性,将硅烷化热镀锌钢板用硅酸钠溶液封闭后处理,获得了硅烷/硅酸盐复合膜.采用中性盐雾试验(NSS)、湿热试验、盐水全浸试验和电化学交流阻抗谱(EIS)评价了膜层的耐蚀性能.结果表明,与单一硅烷膜相比,复合膜的耐蚀性能明显提高,超过了常规铬酸盐钝化膜.尤其是在5%NaCl溶液中,复合膜的低频阻抗数值随浸泡时间的增加先增大后减小,表明其具有一定的"自修复"能力.
关键词:
热镀锌钢
,
复合膜
,
硅烷膜
,
硅酸钠
,
耐蚀性
查方林
,
冯兵
,
徐松
腐蚀与防护
采用电化学阻抗谱(EIS),以同材料三电极为测试体系研究了Q235钢、紫铜和热镀锌钢在土壤中的腐蚀行为,采用金相显微镜观察了腐蚀产物形貌,并比较了紫铜和热镀锌钢的耐蚀性.结果表明,Q235钢发生了较严重的腐蚀,腐蚀产物层疏松,腐蚀介质在产物层中浓缩,造成了Q235钢的点蚀;紫铜表面生成了致密的灰褐色钝化膜,膜层电阻随时间上升,在第9天时最高,之后维持稳定;热镀锌钢表面生成了淡黄色的疏松覆盖层,镀层电阻随时间先升后降,在第5天时最大,镀层具有一定的自修复功能.紫铜耐蚀强于热镀锌钢.
关键词:
土壤腐蚀
,
紫铜
,
热镀锌钢
,
EIS
,
膜层电阻
恽峥
,
张俊喜
,
季献武
,
徐群杰
,
张富
,
张大全
腐蚀与防护
采用模拟大气腐蚀试验装置,研究了湿度对热镀锌钢SO2大气腐蚀行为的影响以及甘油水溶液湿度控制的影响因素.结果表明,采用甘油水溶液控制湿度时,为保证湿度控制准确,甘油水溶液与控湿空间的容积之比为1/100～1/125左右为宜,腐蚀挂片距甘油水溶液面的距离控制在150mm以下为宜.镀锌钢在SO2大气腐蚀环境下的初始腐蚀产物对进一步腐蚀具有抑制作用；在SO2浓度相同的情况下,镀锌钢的大气腐蚀速率随湿度的增大而增大；镀锌层在SO2大气腐蚀后出现突起和剥离,腐蚀产物呈现针状和层状,结构疏松.
关键词:
输电杆塔
,
SO2大气腐蚀
,
热镀锌钢
,
湿度控制
吴海江
,
徐国荣
,
许剑光
,
徐红梅
,
吴玉蓉
,
颜焕元
材料保护
热镀锌钢板上单一的铈盐、硅烷钝化膜有一些缺点,对提高其耐蚀性作用不大.为此,将热镀锌钢板先经铈盐溶液处理,再用乙烯基三甲氧基硅烷溶液浸渍,获得了铈盐/硅烷复合钝化膜.采用扫描电镜(SEM)、俄歇电子能谱(AES)、盐水全浸试验和电化学交流阻抗谱(EIS)研究了复合膜层的表面形貌、结构特性和耐蚀性能.结果表明:硅烷膜能较好地填充铈盐转化膜中的裂纹,铈盐/硅烷复合膜层连续、完整、致密,厚400～450 nm,与基体结合较好,复合膜中硅烷膜/铈盐转化膜/锌基体的化学成分呈连续的梯度变化；与热镀锌钢相比,单一铈盐转化膜、硅烷膜的交流阻抗值增加了1个多数量级,复合膜的则增加了约2个数量级,复合膜层的耐蚀性较单一膜层显著增强,且优于常规铬酸盐钝化膜.
关键词:
复合钝化膜
,
硅烷膜
,
铈盐转化膜
,
热镀锌钢
,
耐蚀性
林碧兰
,
卢锦堂
,
孔纲
腐蚀学报（英文）
doi:10.3969/j.issn.1002-6495.2008.02.008
将热镀锌钢板磷化后再用硅酸钠(水玻璃)溶液封闭后处理,以进一步提高磷化膜的耐蚀性.用SEM、EDS、NSS 试验和电化学极化测量研究了硅酸钠封闭后处理对磷化膜组成和耐蚀性的影响.结果表明,经硅酸钠封闭处理后,磷化镀锌钢板表面磷酸锌晶体间的孔隙被含 Si、P、Zn的新膜填补,形成了连续完整的复合膜;复合膜的耐蚀性能明显提高,且与硅酸钠溶液的浓度及封闭时间有关;硅酸钠浓度为5 g/L、封闭10 min时形成的复合膜的耐蚀性最佳,NSS试验6个周期(天)后仍不出现腐蚀;试样的阳极极化和阴极极化阻力均显著增强,腐蚀电流密度明显减小,极化电阻增大了一个多数量级.
关键词:
热镀锌钢
,
磷化
,
硅酸钠
,
耐蚀性
鲁道荣
,
周洋
,
桂宏亮
材料热处理学报
采用浸涂技术,在热镀锌钢表面制备复合纳米γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷膜.通过线性伏安扫描法和交流阻抗法研究热镀锌钢表面复合纳米硅烷膜在3.5％的氯化钠溶液中的耐蚀性能,用扫描电镜(SEM)研究热镀锌钢表面复合纳米硅烷膜在腐蚀前后的形貌变化.结果表明,表面涂覆复合纳米硅烷膜层的热镀锌钢与空白热镀锌钢相比,自腐蚀电流密度下降4个数量级,极化腐蚀电流密度下降6个数量级,自腐蚀电位正移0.036 V,极化阻抗值增大3倍.测试表明,在3.5％的氯化钠溶液中当阳极过电位为0.68 V时,空白热镀锌钢试样表面腐蚀十分厉害,但表面存在复合纳米硅烷膜的镀锌钢在腐蚀前后其形貌几乎不变,说明复合纳米硅烷膜具有很好的耐蚀性能.
关键词:
复合纳米材料硅烷膜
,
热镀锌钢
,
耐蚀性能
孔纲
,
卢锦堂
,
车淳山
,
许乔瑜
腐蚀与防护
doi:10.3969/j.issn.1005-748X.2005.10.011
通过扫描电镜观察及X射线衍射测试,对热镀锌钢在海洋环境下产生的白锈进行了分析,结果表明,在海洋环境下白锈由ZnCl2·4Zn(OH)2、2ZnCO3·3Zn(OH)2和ZnO组成,腐蚀产物疏松,不能阻碍腐蚀进一步进行.探讨了白锈形成机理,总结了国内外热镀锌标准有关对热镀锌钢白锈的论述,并提出了有关的防护及处理措施.
关键词:
热镀锌钢
,
白锈
,
腐蚀
林碧兰
,
卢锦堂
,
孔纲
腐蚀学报（英文）
将热镀锌钢板磷化后再用硅酸钠（水玻璃）溶液封闭后处理，以进一步提高磷化膜的耐蚀性.用SEM、EDS、NSS试验和电化学极化测量研究了硅酸钠封闭后处理对磷化膜组成和耐蚀性的影响.结果表明，经硅酸钠封闭处理后，磷化镀锌钢板表面磷酸锌晶体间的孔隙被含Si、P、Zn的新膜填补，形成了连续完整的复合膜;复合膜的耐蚀性能明显提高，且与硅酸钠溶液的浓度及封闭时间有关;硅酸钠浓度为5 g/L、封闭10 min时形成的复合膜的耐蚀性最佳，NSS试验6个周期（天）后仍不出现腐蚀；试样的阳极极化和阴极极化阻力均显著增强，腐蚀电流密度明显减小，极化电阻增大了一个多数量级.
关键词:
热镀锌钢
,
null
,
null
