鲍成人
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李众
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谭谨峰
,
邸洪双
,
潘恩宝
钢铁
采用光亮连续退火模拟试验机研究了热镀锌双相钢DP780在连续退火中不同冷却速率对其组织和屈服现象的影响.试验结果表明:随着冷却速率的提高,组织中马氏体含量增加,晶粒尺寸减小.当冷速低于12℃/s时,应力应变曲线出现屈服平台;当冷速大于12℃/s时,应力应变曲线呈现连续屈服.冷速12℃/s为该钢种出现屈服平台的临界冷却速率.
关键词:
冷却速率
,
热镀锌双相钢
,
屈服平台
,
可动位错
卢淋
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唐荻
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江海涛
材料热处理学报
实验室研发了一种高铝1000 MPa级的冷轧热镀锌双相钢,从化学成分、热镀锌退火工艺以及显微组织和性能等方面对其进行实验研究.实验结果表明:实验钢的Ac1、Ac3、Ms分别为757、950、410℃,经过热镀锌退火后,实验钢的室温组织为典型的马氏体+铁索体双相组织,马氏体精细结构为板条状,且随着退火温度的升高,马氏体含量增加,屈服强度和抗拉强度升高,伸长率保持在12%以上.
关键词:
高铝
,
热镀锌双相钢
,
CCT曲线
,
组织性能
金光灿
,
赵征志
,
徐刚
,
赵爱民
,
刘光明
钢铁
在实验室试制了低Si的C-Mn-Cr-Mo系的800 MPa级冷轧热镀锌双相钢,研究了卷取温度、退火温度、退火时间等工艺参数对双相钢微观组织和力学性能的影响.试验结果表明:试验用钢在820~850℃退火,保温100s以上,抗拉强度可以达到800 MPa级以上.随着退火温度的升高,强度升高,但综合性能以退火温度为820℃时为最佳.在820℃退火时,随着保温时间的增加,双相钢的强度显著增加,当保温时间超过100 s以后,强度增加缓慢.690℃高温卷取有利于获得最终力学性能良好的双相钢组织.
关键词:
热镀锌双相钢
,
卷取温度
,
退火温度
,
退火时间
金光灿
,
赵爱民
,
赵征志
,
唐荻
,
刘利
,
周建
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2010.09.009
对800MPa级热镀锌双相钢热轧、冷轧及退火后的显微组织进行了观察,分析比较了热轧和退火后的力学性能,并考察了其织构演变过程.结果表明:实验用钢经820℃保温140s热镀锌退火后,可获得抗拉强度819MPa,伸长率为17%的铁素体+马氏体双相钢,铁素体晶粒尺寸在1.5~4μm之间,马氏体体积分数为34%左右;热轧织构密度较弱,但已呈现出γ织构的雏形;冷轧后α织构和γ织构密度显著增长;热镀锌退火后α织构变化不大,不利织构{001}〈110〉织构密度有较大程度地攀升,γ织构取向密度值波动很大,最大织构组分为{112}〈110〉织构;快冷过程中形成的马氏体阻碍了有利织构{111}的发展,使得不利织构{001}〈110〉得到一定程度的发展.
关键词:
热镀锌双相钢
,
显微组织
,
力学性能
,
织构
李远鹏
,
江社明
,
张启富
钢铁研究学报
对3种不同铝含量的热镀锌双相钢进行连续退火镀锌模拟试验。研究表明:wAl=0.09%的双相钢表面的氧化物形貌为颗粒状和长条状的氧化物;XPS分析表明,这两种氧化物为MnO和Cr2O3。含铝wAl=0.12%的双相钢表面均匀分布扁平状的氧化物,氧化物平均直径为126.2nm。含铝wAl=0.4%的双相钢表面为细小弥散分布的氧化物,平均直径为70.7nm。除了MnO和Cr2O3,这两种双相钢表面还生成了Al2O3。Fe-Al抑制层晶粒之间的空隙程度随着铝含量的增加逐渐变大,抑制层的致密度下降,其中含铝wAl=0.4%的双相钢表面的抑制层晶粒粗大。从表面氧化物与锌液有效铝之间反应的角度出发解释了抑制层形貌的变化。
关键词:
热镀锌双相钢
,
铝含量
,
氧化物
,
抑制层