彭其春
,
童志博
,
胡建文
,
杨柳
,
刘炳宇
,
钱龙
物理测试
对CSP工艺生产的热轧薄板边裂原因进行了金相检测、SEM和能谱等方法分析,结果表明:边部裂纹上表面和横截面裂纹附近组织与试样其他部位相同,均为铁素体+少量渗碳体,无脱碳组织,裂纹处主要元素为O、Si、Ca,且分布细长,有压碎痕迹,推测其为压碎的CaSiO3夹杂,并发现裂纹处有保护渣成分,推测SPHC边部裂纹是在轧制过程中形成的,且是由卷渣带入的大颗粒的CaSiO3夹杂,在轧制过程中,应力集中导致板卷开裂。
关键词:
热轧薄板
,
边部裂纹
,
CaSiO3夹杂
,
卷渣
徐海卫
,
于洋
,
李飞
,
朱国森
,
李本海
钢铁
观察了IF钢热轧薄板边部翘皮缺陷的微观组织与晶界状态,分析了其形成原因和内在机制.结果表明,边部翘皮缺陷具有以下几个特征:在横截面上,翘皮表现为深度约40μm的微裂缝;裂缝附近组织具有混晶、形变的特征;裂缝内存在氧化铁皮,附近存在Al2O3-MnO-TiO2的复合氧化质点.微观组织分析与工业验证试验均表明,IF钢热轧薄板边部翘皮缺陷主要是由于中间坯边角部温度过低、热轧过程中发生不均匀变形导致.
关键词:
热轧薄板
,
IF钢
,
边部翘皮
王中丙
,
谢利群
,
柴毅忠
钢铁
通过大量的生产试验与数据,证明了钢中残余元素特别是铜含量是引起热轧薄板边裂的主要原因.调整钢水成分、控制薄板坯在均热炉的进出温度与时间可以消除或减轻边裂.
关键词:
热轧薄板
,
边裂
,
残余元素
贾军艳
,
张成瑞
,
杜秀珍
,
吕长宝
,
吕耀强
,
裴爱娟
,
刘强
金属世界
doi:10.3969/j.issn.1000-6826.2007.03.006
本文对超薄热带生产过程中氧化铁皮生成原因进行了分析讨论,对设备和工艺情况做了介绍,针对唐钢超薄热带的生产实际提出了相应的消除措施,改善了带钢表面质量.
关键词:
热轧薄板
,
氧化铁皮
,
缺陷