王坤
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张炯明
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王猛
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王立峰
上海金属
重点对超低碳钢热轧盘条表面产生环形粗晶组织的原因进行了分析.环形粗晶组织的深度达到l 000 μm左右,晶粒尺寸达到60 ~ 80 μm,均匀分布于盘条表层,不存在特定取向晶粒异常长大的特点.通过退火模拟实验分析发现,超低碳钢热轧盘条表面环形粗晶组织具有一定的遗传性,会严重恶化材料的塑性加工性能.经理论分析和工艺试验验证,超低碳钢热轧盘条表面环形粗晶的产生原因主要是预精轧后水冷强度过大,温度没有充分恢复,盘条表面温度低于动态相变温度,在盘条表层的晶粒内部储存有大量的能量,这些能量促进铁素体相变的发生和特定取向的晶粒长大与扩张,最终形成粗晶组织.通过调整预精轧水冷工艺,将超低碳钢热轧盘条进入精轧的温度稳定控制在920℃以上,能够明显降低表面环形粗晶组织的发生.
关键词:
超低碳钢
,
热轧盘条
,
表面缺陷
,
粗晶组织
,
控制措施
黄贞益
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陈光
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牛亚然
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王光朋
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黄一新
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刘文学
钢铁研究学报
通过对热轧盘条和连铸坯光学显微镜、扫描电镜观察和能谱分析以及化学成分检验,研究了高碳热轧盘条组织与连铸坯凝固偏析的关系.结果表明:碳、锰严重偏析是导致高强度预应力盘条中偏析带形成的主要原因.偏析带组织为非索氏体,其强度高,塑性差,在轧制过程中易产生微裂纹和孔洞;连铸坯的偏析会直接遗传给热轧盘条,严重影响热轧盘条的组织和性能.因此,针对连铸坯偏析的遗传性,制定了改进措施,经生产证明其效果显著.
关键词:
热轧盘条
,
偏析
,
连铸坯
,
遗传
王峰
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袁武华
材料保护
为了提高热轧盘条的表面耐腐蚀性,使盘条在运输存放过程中不易腐蚀生锈,采用了红外光谱、扫描电镜、电化学方法及加速腐蚀试验对高、中、低碳钢热轧盘条的氧化皮试样进行了分析,研究了热轧盘条氧化皮的厚度、致密性以及与基体的结合性对基体保护的规律.结果表明:氧化皮厚度均匀,致密性好,与基体结合好的都能提高防腐蚀性能.
关键词:
氧化皮
,
热轧盘条
,
耐腐蚀性