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热浸渗铝钢中Al4C3相的晶体学特征

文九巴 , 张金民 , 张伟 , 张智强 , 张永辉 , 张海峰

材料热处理学报 doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2006.02.019

利用透射电子显微镜(TEM)研究了热浸镀渗铝钢中Al4C3相的微观结构.结果表明,热浸渗铝钢中存在杆状和近似圆形状Al4C3相.发现Al4C3相以孪晶方式存在,六方晶系中存在以(003)面为孪晶面,以[001]方向为旋转轴的180°--次旋转孪晶.Al4C3相的(003)面平行于杆的长轴方向,[001]方向垂直于杆的长轴方向,杆的长轴生长方向为[210].Al4C3相是以(003)为孪晶面,以[001]方向为旋转轴的180°二次旋转孪晶.

关键词: 热浸镀铝钢 , Al4C3相 , 孪晶 , 六方晶系

热浸镀铝钢Al2O3/渗铝层界面空洞生长动力学研究

张伟

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2007.05.009

通过高温氧化实验和SEM,XRD分析,研究了热浸镀铝钢在1000℃氧化期间Al2O3/渗铝层界面空洞的生长过程,分析了界面空洞的生长机理.结果表明,界面空洞的生长受氧化过程制约,生长速度与渗铝层表面的氧化速度存在一定的对应关系,生长动力学遵循近似的抛物线规律;随氧化时间延长,单位面积上的空洞数量先快速增加而后逐渐减少.

关键词: 空洞 , 界面 , Al2O3 , 氧化 , 热浸镀铝钢

热浸镀铝钢扩散层的AlFe3C0.5相

张伟 , 文九巴 , 王晓峰 , 熊飞 , 催新安

中国有色金属学报

采用740℃热浸镀铝方法,在20碳钢表面制备热浸镀铝层.镀铝层经850℃扩散处理4 h后,采用SEM和XRD确定扩散层的相组成,采用TEM研究组成相的晶体学取向关系.分析AlFe3C0.5相的形成原因.结果表明:扩散层与基体之间存在Fe3Al、FeAl和点阵常数为0.377 nm的针叶状AlFe3C0.5相;针状AlFe3C0.5与Fe3Al相之间存在的晶体学取向关系是(220)Fe3Al//(-111)AlFe3C0.5、[1-10]Fe3Al//[-12-3]AlFe3C0.5.

关键词: 热浸镀铝钢 , 扩散层 , Fe3AlC0.5相 , 晶体学

热浸镀铝钢渗铝层的微观组织及其形成机理研究现状

张伟 , 范志康 , 郭献军

机械工程材料 doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2006.01.003

综述了热浸镀铝钢镀铝层的组织、形成机理、生长动力学和扩散后组织的研究现状,指出了热浸镀铝钢今后的研究方向.

关键词: 组织 , 形成机理 , 生长动力学 , 热浸镀铝钢

碳钢热浸镀铝涂层的磨损性能

廖远禄 , 张秋阳 , 周银 , 赵志刚 , 徐垚 , 王树奇

材料研究学报

研究了扩散退火对碳钢热浸镀铝镀层微观组织的影响,特别是在1000℃扩散退火后镀铝钢的磨损性能,并探讨了磨损机理.结果表明,在低于900℃的温度下扩散退火后的镀层均含脆性相Fe2Al5,在1000℃退火后的镀层其物相全部转化为韧性相FeAl和FeAl,且与基体具有良好的冶金结合.随着温度从室温升高到200和400℃,磨损率显著下降,达到一个极低的水平.在室温下镀铝钢的磨损率随着载荷的增加快速升高;在200℃磨损率几乎不随载荷变化,平均磨损率为4.2×10-6 mg/mm;在400℃、载荷50-200N条件下磨损率略低于200℃对应载荷下的磨损率,但在250N时磨损率快速升高.这表明,镀铝钢在200-400℃具有优异的耐磨性.其高耐磨性源于在磨面形成了厚度为1-2μm、含大量A12O3和Fe2O3及少量W、Mo的氧化物的摩擦氧化层,主要磨损机制为氧化轻微磨损.但是当载荷达250 N时摩擦层因不稳定而剥落,导致镀层剥落,使基体发生塑性挤出.

关键词: 金属材料 , 热浸镀铝钢 , 扩散退火 , 磨损行为 , 磨损机理 , 氧化轻微磨损

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