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激光重熔对热浸渗铝层组织和性能的影响

蒋鸣 , 李国喜 , 刘常升 , 郑毅然

材料科学与工艺 doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2008.03.015

热浸渗铝层中通常存在大量的孔洞和裂纹,严重影响渗铝钢的耐蚀性.采用JHM-1GY-400型YAG(晶体)激光器对Q235钢的热浸渗铝层进行激光熔凝处理,借助扫描电镜、电子探针、金相显微镜、X射线衍射仪、显微硬度计等仪器对激光处理前后渗铝层的显微组织、相组成及性能进行了分析.通过测定在3.5%NaCl水溶液中的极化曲线,讨论了激光熔凝处理对渗铝层耐蚀性的影响.结果表明,采用适当的激光处理工艺,可消除渗铝层中的裂纹及孔洞,渗层变得更加致密,从而使其在3.5%NaCl水溶液中的耐蚀性高于未激光处理的渗层.并且其显微组织发生了高铝ξ相(FeAl2)向低铝β2相(FeAl)的转交,导致渗层显微硬度和脆性降低,渗层综合性能得到改善.

关键词: 热浸渗铝 , 渗光重熔 , 显微组织 , 显微硬度 , 极化曲线

铝合金压铸用模具钢表面的渗铝氧化处理

孙健 , 万潇 , 邹宗树

材料与冶金学报 doi:10.3969/j.issn.1671-6620.2009.01.014

对8407模具钢试样进行热浸渗铝,在试样表面形成了Fe-Al合金渗层.对渗铝试样进行高温氧化实验,使渗层表面形成了Fe-Al-O的混合氧化物.考察了渗铝温度和渗铝时间对渗层质量的影响;着重研究了不同氧化气氛下Fe-Al合金表面的氧化情况,确定了最佳高温氧化工艺.结果表明,8407钢热浸镀铝后,在600 ℃以下、纯O2气氛条件下氧化,Fe-Al合金表面生成了Fe3O4和Al2O的混合物.这层氧化膜与铝液不润湿,能较好地保护试样.因此这种工艺可能是合适的铝合金压铸模表面处理工艺.

关键词: 铝合金压铸模 , 8407钢 , 热浸渗铝 , 高温氧化 , 表面处理

碳钢热浸渗铝性能研究

周灿旭 , 刘越洲 , 糜亮 , 丁毅 , 马立群

表面技术 doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2009.04.007

对热处理后的热浸镀铝钢进行研究,采用金相法对其显微组织进行分析,采用冲刷磨损试验、腐蚀试验及高温氧化试验对其进行性能测试分析.耐磨试验和腐蚀试验表明:钢经渗铝后,其合金相硬度较高,具有较好的耐磨性,合金层表面的渗层对基体起到了阴极保护作用,提高了其耐腐蚀性能.高温氧化实验结果表明:渗铝钢抗高温氧化性能远远优于碳钢基体,与不锈钢的抗高温氧化性能相当.

关键词: 热浸渗铝 , 冲刷磨损 , 腐蚀 , 高温氧化

热浸Al-Si渗层的组织分析

李翠屏 , 刘兴志 , 田继丰 , 高允彦

金属学报

用扫描电镜、电子探针和X射线衍射方法对热浸Al-Si渗层的组织进行了化学成分和结构分析,探讨了形成机制。

关键词: 热浸渗铝 , structure analysis

铸铁热浸渗铝及其抗高温氧化性能研究

范晓明 , 李凌 , 文红艳 , 刘生发 , 李卓球

材料保护 doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2005.05.014

为了研究热浸温度、时间及硅含量对HT200热浸渗铝的影响, 用称重法分析了未镀、浸镀和浸镀加扩散退火处理铸铁的高温抗氧化能力, 用金相显微镜和XRD分析了渗层组织结构.结果表明:镀层厚度随温度升高和时间延长而增大,本试验中浸镀温度740~810 ℃,浸镀时间5~10 min较佳.硅抑制渗层的生长,当镀液硅含量为2%,6%和9%时,镀层厚度分别为384,200 μm和121 μm.渗层结构由外镀层和中间扩散层(以Fe3Al为主)组成,经扩散退火后,渗层主要为Fe2Al5相.浸铝和浸铝且扩散退火处理后的铸铁抗氧化能力提高2~8倍, 耐蚀性显著改善.

关键词: 热浸渗铝 , 铸铁表面处理 , 抗氧化性

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