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SS400薄板坯表面纵裂的控制

郑伟栋

连铸 doi:10.3969/j.issn.1005-4006.2007.04.006

结合邯钢CSP生产实践,研究了钢水成分、结晶器铜板表面质量、结晶器热流控制等对SS400薄板坯表面纵裂的影响及裂纹形成的机理.研究表明:SS400钢种的碳含量远离包晶区,结晶器宽面热流控制在2.05×106W/m,渣膜结晶率控制在40%,稳定拉速,可有效地减少铸坯表面纵裂.

关键词: CSP , 表面纵裂 , 结晶器 , 热流

复式结晶器内钢液凝固过程的数值模拟

陶红标 , 唐红伟 , 仇圣桃 , 赵沛

钢铁研究学报

为了检测结晶器的热流分布,在复式结晶器非金属材料段不同位置埋设热电偶,测定了结晶器的温度场,并在此基础上建立了描述复式结晶器内方坯凝固过程的三维数学模型.应用CFX商业软件计算了结晶器内钢液的流场和温度场,并从理论上分析了复式结晶器内钢液凝固过程对铸坯凝固组织的影响.计算和实验结果表明:采用复式结晶器后,结晶器非金属材料段钢液的平均温度梯度约为0.9 ℃/mm,铸坯的面等轴晶率约为80%.

关键词: 复式结晶器 , 数学模型 , 凝固 , 热流

双辊薄钢带-铸辊界面热流特征的研究进展

梁高飞 , 方园

材料导报

综述了双辊薄钢带连铸过程中薄带-铸辊界面热流特征的研究进展.重点阐述了薄带-铸辊界面热流特征的研究方法及其所取得的成果,总结了界面平均热流系数的取值,并分析了界面热流与薄带凝固组织的关系.

关键词: 双辊薄带连铸 , 薄带-铸辊界面 , 热流 , 换热系数 , 凝固

影响薄带连铸低碳钢带表面微裂纹形成的主要因素

杜锋 , 方园

上海金属 doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2012.04.011

以目前国内外已公开的薄带连铸专利为基础,综述了生产低碳钢薄带产品时微裂纹形成的主要影响因素.采用对钢液的碳、硅、锰、硫的含量进行严格控制;通过真空处理减少钢液中的气体含量;形成足够数量的低熔点夹杂物;采用合适的结晶辊形貌等措施,对于改善结晶辊和铸带之间的传热、减少和控制薄带连铸低碳钢产品的微裂纹缺陷有效果.

关键词: 薄带连铸 , 硅锰镇静钢 , 微裂纹 , 热流 , 表面质量

首钢京唐3号铸机高拉速工艺研究与实践

景财良 , 罗伯钢 , 田志红

钢铁

为了实现首钢京唐3号铸机拉速达到2.5 m/min的目标,在现有连铸参数的基础上分别对结晶器冷却水量、保护渣成分和浸入式水口结构进行了优化.工业试验结果表明:参数优化后,拉速可稳定保持在2.3 m/min;结晶器液面波动得到明显改善,宽窄面平均热流稳定,铜板温度场合理,液渣层厚度适宜,保护渣消耗量有所增加,为拉速进一步提高提供了试验依据.

关键词: 高拉速 , 液面波动 , 热流 , 浸入式水口 , 保护渣

直径及热流对碳纳米管热导率影响的分子动力学研究

冯雅 , 祝捷 , 唐大伟

工程热物理学报

本文采用非平衡分子动力学模拟方法,研究了不同直径和热流对碳纳米管(CNT)热导率的影响.研究的CNT长度均为16 nm,直径范围是0.825~1.650 nm.计算结果表明直径对该长度下CNT热导率的影响不大.其原因为碳纳米管的长度小于声子平均自由程,声子在此区间内为纯弹道式传输模式.此外,本文对热导率随热流的变化关系也进行了讨论,由结果发现热流的增大导致冷热区温差的增大,且在某临界下,温差随热流线性增大,之后陡增;相应的热导率在临界以下随热流小幅度增大,之后猝然下降.对于临界之后的区域,原因可能是非傅里叶导热引起的突变.

关键词: 单壁碳纳米管 , 直径 , 热导率 , 热流

蓝宝石火花塞

人工晶体学报

在如何提高火花塞的工作质量方面有多种方法,但是其中最重要的一个问题还没有得到解决,那就是火花塞工作的热学模型问题.理想的火花塞应该能在点火的瞬间被立刻加热,并且在接下来的电脉冲过程中迅速冷却,由此在热量的存储与散发之间取得平衡,以避免自点火.本文力图展示一种具有自动调节源于点火区域热流能力的火花塞,其技术的关键是顶部绝缘体材料,它是由蓝宝石单晶制作,而非传统的氧化铝陶瓷.

关键词: 火花塞 , 蓝宝石 , 自动调节 , 热流

用热流控制防止薄板坯漏钢

钢铁

薄板坯连铸漏钢率高于传统连铸,因此更需仔细控制连铸工艺参数,但是优化与漏钢有关的许多参数不容易,因此需选择最关键参数控制漏钢.在粘结漏钢时,在相对低的热流时倾向性增加,因此把结晶器宽面的热流作为重要参数来考虑和控制,选择连铸保护渣、拉速、铸坯宽度、结晶器铜板锥度不合适也容易产生漏钢.因此用在线锥度控制来优化锥度设定,采用控制传热热流的办法可以降低漏钢率.

关键词: 漏钢 , 结晶器 , 热流 , 粘结 , 不均匀凝固

激光辐照下二维编织碳纤维/环氧树脂复合材料的烧蚀特征

张家雷 , 王伟平 , 刘仓理

复合材料学报 doi:10.13801/j.cnki.fhclxb.20160606.003

开展了光纤激光对二维编织碳纤维/环氧复合材料的烧蚀试验研究,获得了不同入射热流条件下编织复合材料的烧蚀特征,分析了激光烧蚀机制.结合非接触测温和接触测温两种方法开展试验,采用高温红外热像仪测试了复合材料前表面的瞬态温度场演变过程,通过热电偶获得了复合材料后表面的温升数据.试验结果表明,当入射激光功率密度在102 W·cm-2量级时,二维编织碳纤维/环氧树脂复合材料的环氧树脂发生了明显的质量迁移,而碳纤维形貌变化不大;在强激光辐照过程中,二维编织碳纤维/环氧树脂复合材料的前后表面温差较大,前表面最高温度接近2 000℃,而后表面最高温度在200~500℃之间.

关键词: 激光 , 烧蚀 , 热流 , 温度场 , 编织复合材料

圆坯连铸结晶器传热的反算法

尹合壁 , 姚曼

金属学报 doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2005.06.015

基于圆坯连铸结晶器实测温度数据,建立了结晶器传热反问题数学模型,通过确定结晶器和铸坯之间局部热阻大小及其分布,计算出结晶器热流场和坯壳厚度,且分析了结晶器热流分布特征和铸坯凝固状态,并比较两者之间的关系.计算结果准确地反映了实际生产过程中沿结晶器周向非均匀传热特征,为将数值模拟技术应用于连铸凝固过程监控和"可视化结晶器"技术提供了可借鉴的实用方法.

关键词: 连铸结晶器 , 圆坯 , 热流 , 反算法

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