徐向俊
,
林均品
,
王艳丽
,
宋西平
,
林志
,
陈国良
材料科学与工艺
doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2007.05.029
通过热模拟实验对高Nb-TiAl的锻造工艺参数进行探索,并根据该参数对工程化规模的铸锭进行了成功的锻造.同时通过金相显微镜和扫描电镜对材料锻造前、后的组织变化进行了分析.结果表明高Nb-TiAl合金有较好的锻造性能,变形抗力随变形温度的升高和应变速率的降低而降低.在α+γ两相区对高径比为1.10～2.13的铸锭进行包套锻造,可以得到形状规则、无裂纹的饼材.锻造后饼材的大部分组织为几乎完全消除了原来片层团的细小的双态组织,而近表面区为残余铸造片层和再结晶晶粒的混合组织.
关键词:
高Nb-TiAl合金
,
热模拟试验
,
锻造性能
,
包套锻造
,
双态组织
李淼泉
,
李晓丽
,
龙丽
,
许广兴
,
于浩
,
迟彩楼
,
温国华
稀有金属材料与工程
研究了TA15合金的热模拟压缩实验.结果表明:变形温度的升高和应变速率的减小使峰值应力和稳态应力显著降低,变形温度会影响进入稳态流动所需变形量.以热模拟压缩实验为基础,建立的加工图表明:TA15合金高温变形时存在2个非稳定区域,一个是变形温度1300 K以上和应变速率10.0 s-1以上的区域,另一个是变形温度1200 K以下和应变速率0.006 s-1～1.995 s-1之间的区域.同时,建立的TA15合金高温变形时的流动应力模型表征了变形温度、应变速率和变形程度对流动应力的影响,模型的计算精度较高.
关键词:
TA15合金
,
热模拟试验
,
流动应力模型
,
加工图
杨洪涛
,
陆政
,
顾家琳
航空材料学报
doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2005.02.003
采用等温恒应变速率压缩试验对7A60超高强度铝合金的流动应力进行了研究.试验结果表明,该合金流动应力随着变形温度的升高而下降,随着应变速率的增加而增加.通过对试验数据的数理统计分析,确定了该合金流动应力对应变速率和变形温度敏感,对应变的变化不敏感.应变速率和变形温度是影响该合金流动应力的
关键词:
超高强度铝合金
,
流动应力
,
热模拟试验
,
变形温度
,
应变速率
王玉凤
,
李付国
,
谢汉芳
,
刘趁意
,
付静波
稀有金属材料与工程
通过热压缩试验研究钼金属在应变速率为0.01～10 s~(-1),变形温度为900～1450 ℃条件下的热变形性能,建立了基于流变应力的钼金属热变形的本构方程.应用有限元分析软件DEFORM中的COGGING模块对钼金属棒材的径向精锻过程进行模拟,确定合理的工艺参数,并对模拟结果进行分析.结果表明:本研究提出的用于模拟结果分析的锻透性判据合理,工艺过程和参数的确定方法正确.研究表明:影响锻透性的主要因素为道次压入量和锤头倾角;影响锻件表面质量的主要因素为轴向送进速度和旋转角度.
关键词:
钼金属
,
热模拟试验
,
本构方程
,
模拟仿真
,
锻透性
熊庆人
,
高惠临
,
霍春勇
,
冯耀荣
,
赵新伟
机械工程材料
doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2007.04.009
采用物理模拟技术以及显微分析方法对X80管线钢管焊接热影响区的组织性能变化规律进行了研究,分析了焊接热影响区性能恶化的原因,寻找了焊接接头韧性最薄弱的区域.结果表明:临界粗晶热影响区是X80管线钢管焊接热影响区韧性较差的脆化区域;当焊接二次热循环峰值温度处于(α+γ)两相区时,形成的M-A组元的含量、尺寸、硬度较高,是引起X80管线钢局部脆化的主要组织因素.
关键词:
X80管线钢
,
冲击韧度
,
热模拟试验
,
临界粗晶热影响区
杨浩
,
李玉藏
,
曲锦波
机械工程材料
doi:10.11973/jxgccl201508009
利用热模拟试验机和透射电镜研究了含微量钛低合金结构钢在轧制过程中TiC的析出规律,分析了轧制温度及轧后终冷温度对TiC析出的影响,并以TiC的充分析出为前提条件,优化了钢的轧制工艺,并对其性能进行了分析.结果表明:在奥氏体温区轧制时,随着轧制温度的降低,TiC的析出数量增多,且尺寸减小,850℃左右变形对TiC的析出最为有利;在铁素体温区的高温部(700℃),TiC的析出既有弥散析出又有相间析出,在低温区(600℃)则以弥散析出为主,在650℃时析出物数量多、尺寸小、分布弥散;优化后的轧制温度为830℃,终冷温度为650℃,在细晶强化的同时,还可获得最佳的TiC析出强化效果,使钢的屈服强度提高80 MPa左右.
关键词:
热模拟试验
,
微量钛
,
低合金结构钢
,
TiC
,
析出强化
,
轧制工艺
李增德
,
林晨光
,
崔舜
稀有金属
doi:10.13373/j.cnki.cjrm.2015.03.003
采用Gleeble-1500热模拟试验机对V-5Cr-5Ti合金进行了热模拟压缩试验.研究了V-5Cr-5Ti合金在变形温度为1373～ 1493 K、应变速率为0.1 ～30.0s-1工艺条件下的流变行为,建立了合金高温变形的流变应力模型和加工图,并观察了合金变形后的金相组织.研究结果表明:流变应力和峰值应变随变形温度的降低和应变速率的提高而增大.以热模拟压缩试验为基础,通过对真应力-应变曲线的分析与计算得到了V-5Cr-5Ti合金的热变形激活能Q值为468.25 kJ·mol-1,建立了V-5Cr-5Ti合金高温变形的流变应力模型.同时,建立了描述V-5Cr-STi合金热加工性能的热加工图,其由3部分组成,即Ⅰ变形安全区,Ⅱ变形安全区以及流变失稳区,其中流变失稳区呈对角线连续分布.在绘制、分析V-5Cr-5Ti合金的热加工图的基础上,结合组织分析得出,V-5Cr-5Ti合金最适合在Ⅱ变形安全区内采用液压机进行变形加工.
关键词:
V-5Cr-5Ti合金
,
热模拟试验
,
流动应力模型
,
热加工图
翟战江
,
魏金山
,
彭云
,
高怡斐
,
栾培峰
物理测试
粗晶区是焊接接头的薄弱环节.通过对X80管线钢进行热模拟、金相显微镜和透射电镜分析后表明,粗晶区的组织主要为板条束贝氏体和粒状贝氏体；X80管线钢焊接热影响区粗晶区冲击韧性较差,存在严重脆化,粗晶区脆化是由于晶粒的粗化以及M-A组元数量增多造成的；随着t8/5的增加,粗晶区的冲击韧性和硬度随之降低；峰值温度越高,X80级管线钢的组织越粗大、韧性越低；中间临界区是焊接热影响区中另外一个韧性较薄弱的区域.
关键词:
X80级管线钢
,
热模拟试验
,
焊接热影响区
,
韧性
,
显微组织
周蕾
,
程维玮
物理测试
针对南钢部分合金结构钢棒材存在的硬度偏硬、影响锯切的问题，详细分析了硬度超标的影响因素，利用Gleeble热模拟试验研究了终轧温度对成品硬度的影响，采用合理调整钢材化学成分及电磁搅拌参数，控制自由氮含量，降低终轧温度，提高入坑温度等措施，将合金结构钢硬度降低到HB240以下，降低了碳成分偏析，碳质量分数极差由0.08％降低到0.04％，从而较大程度上改善了南钢合金结构钢切割加工性能。
关键词:
合金结构钢
,
热模拟试验
,
硬度
,
终轧温度
,
偏析
