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304不锈钢热拉伸实验的组织和性能

王殊寻 , 邓沛然 , 曹阳根 , 苏钰 , 李二玲

材料热处理学报

对304不锈钢在25 ~ 600℃进行热拉伸实验,得到了不同温度下的真实应力-应变曲线,并且通过扫描电子显微镜(SEM),X射线衍射仪(XRD)对拉伸断口及断口的形貌变化进行了分析.结果表明:随着实验温度的升高,304不锈钢的强度下降,塑性提高;在实验温度范围内,应变量小于2.5%,在达到同等变形量的条件下,室温下材料变形所需要的应力远高于加热情况下所需应力,这表明只要适当地升高温度,这种材料的塑性就会大为改善.当温度到达600℃时,材料的晶界明显弱化,断口韧窝形态减少,断裂以沿晶断裂为主.

关键词: 304不锈钢 , 热拉伸 , 强度 , 组织

AZ31B镁合金拉伸应力-应变和再结晶组织

张青来 , 胡永学 , 王粒粒

稀有金属材料与工程

通过单向热拉伸试验和金相显微组织观察研究了AZ31B薄板热变形过程及变形前后的再结晶组织.结果表明:160~400℃的热拉伸应力-应变曲线具有3个特征温度区间,且明显区别于室温的应力-应变曲线.薄板制备方式和退火制度对应力峰值有较大影响.在160~200℃热变形中,发生了不完全静态和动态再结晶.最佳热变形参数为:变形温度为260~320℃,变形前静态再结晶时间为12~18 min,应变速率为1×10-3s-1.此时延伸率δ达925%~137%,可获得均匀分布的细小等轴动态再结晶组织.

关键词: 镁合金 , 再结晶 , 热拉伸 , 微观组织

2205双相不锈钢热轧工艺参数探讨

陈培敦 , 王俊海 , 马正伟 , 陈坤

物理测试

2205双相不锈钢热加工性能差,开裂倾向大,通过采用热拉伸的试验方法,对该钢的高温塑性进行了研究,并用金相法测得铸坯不同温度下的相含量,从而确定了合理的热加工温度范围。然后,对热轧钢板进行了不同温度下相比例检测,得到了合适的热处理温度。结果表明,铸坯加热温度控制在1250~1260℃,并且在1050~1250℃之间进行轧制变形时,钢板具有良好的热加工性能;固溶温度控制在1050~1100℃,钢板性能符合标准要求。

关键词: 双相不锈钢 , 奥氏体 , 铁素体 , 热拉伸 , 热加工性能

AZ31B镁合金薄板超塑性气胀成形

张青来 , 肖富贵 , 郭海铃 ,

稀有金属材料与工程

利用热拉伸试验、气胀成形、金相显微镜和扫描电镜,研究AZ31B镁合金薄板热拉伸性能、气胀成形性能及其组织结构.结果表明:在变形温度为425℃,应变速率为1.0×10-3~6.6×10-5s-1时,其流动应力4~12MPa,延伸率则为200%~327%,挤压+热轧,冷轧的镁合金薄板表现出良好的超塑性;在变形温度为425℃,应变速率为1.0×10-3s-1条件下AZ31B镁合金板材的超塑气胀成形性能较好,胀形件的高度可达24 mm以上,其高径比大于0.80.

关键词: 镁合金 , 热拉伸 , 气胀成形 , 微观组织

节镍型双相不锈钢00Cr21Mn5Ni1N的热加工性能

李学锋 , 李正邦 , 董瀚 , 郑文杰

钢铁研究学报

采用热压缩和热拉伸试验方法,对节镍型双相不锈钢00Cr21Mn5Ni1N的高温变形抗力、高温塑性及高温变形时奥氏体相的数量进行了研究.结果表明,00Cr21Mn5Ni1N双相不锈钢在950~1 200 ℃之间变形时,具有良好的热加工性能,钢中奥氏体相量可以控制在适合热加工的范围.

关键词: 00Cr21Mn5Ni1N双相不锈钢 , 热拉伸 , 热压缩 , 热加工性能

316LN奥氏体不锈钢的高温拉伸断裂行为

吴从风 , 李时磊 , 张海龙 , 王西涛 , 王根启

材料研究学报

用Gleeble 1500D热力模拟试验机研究了锻造态的AISI 316LN奥氏体不锈钢650-1300℃的热塑性及高温拉伸断裂行为,应变速率为0.5 s-1.结果表明,在650-1250℃温度范围内,材料的断面收缩率先随着变形温度的升高而降低,在850℃达到最低后开始大幅升高,高于1000℃时都保持在85%以上.但是当温度升高到1300℃时,由于晶粒尺寸急剧变大其晶界强度下降,断面收缩率又急剧降低.用光学显微镜(OM)和扫描电镜(SEM)观察了试样的热变形区的组织变化和断口形貌,发现材料在1000℃以上热变形时发生了动态再结晶.动态再结晶提高了材料塑性,阻碍了裂纹的扩展.在断口附近裂纹产生的过程包括微裂纹的形核、长大和聚集且和晶界处富集的夹杂物有关.能谱分析表明,这些夹杂物主要是球状的硫化物和不规则的氧化铝类夹杂物.

关键词: 金属材料 , 奥氏体不锈钢 , 热塑性 , 热拉伸 , 动态再结晶 , 断裂行为

铸态稀土镁合金热拉伸变形断裂机理

王琳 , 张治民 , 薛勇 , 曹春虎 , 黄有旺

材料导报 doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2015.20.023

采用扫描电镜对稀土镁合金Mg-13Gd-4Y-2Zn-0.4Zr在不同温度下的拉伸试样进行断口分析.结果表明:稀土镁合金在热拉伸温度越高时,塑性越好.同一温度下,随着试样角度的增大,最高载荷逐渐减小,断裂由韧性断裂逐渐变成解理断裂.0°试样在热拉伸时发生的断裂属于韧性断裂,主要是由正应力引起的.45°和90°试样的断裂属于剪切断裂,主要是由剪应力引起的.

关键词: 稀土镁合金 , 热拉伸 , 断裂机制

LY12M铝合金板同步冷却热拉伸后的组织与性能

李枫 , 陈明和 , 陈伟 , 曹园园 , 王福东

机械工程材料

对LY12M铝合金板进行同步冷却热拉伸试验,随后进行固溶时效处理,利用光学显微镜和拉伸试验机对其显微组织和力学性能进行了研究.结果表明:对LY12M铝合金板进行同步冷却热拉伸并固溶时效后,合金中强化相弥散均匀、尺寸细小,其抗拉强度和屈服强度均提高了150%~200%,固溶保温时间长的强化效果较好;同步冷却热成型工艺同样适用于铝合金.

关键词: 铝合金 , 同步冷却 , 热拉伸

变形参数对AZ31B镁合金薄板再结晶组织的影响

张青来 , 郭海玲 , 王粒粒 , 胡永学

机械工程材料 doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2007.11.011

采用热拉伸试验机、光学显微镜和扫描电镜等研究了AZ31B镁合金薄板热变形过程中静态再结晶和动态再结晶组织的变化规律.结果表明:镁合金在热变形过程中发生变形前的静态再结晶和变形时的动态再结晶;当变形温度为240~300℃,变形前保温时间为12~18 min的静态再结晶,拉伸时应变速率为1.000×10-3s-1、拉伸时间为10~25 min的变形条件下,可获得均匀分布的细小等轴晶组织;拉伸断口由撕裂棱、孔洞和单独的细小晶粒组成.

关键词: 镁合金 , 再结晶 , 热拉伸

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