李萍
,
薛克敏
中国有色金属学报
在深入分析热变形工艺参数对Ti-15-3合金显微组织及成形载荷的影响的基础上,以变形温度、变形程度和变形速率等热变形工艺参数作为设计变量,以显微组织和成形力的最佳综合为目标,建立了该合金热塑性成形工艺参数的多目标优化数学模型.以显微组织参数和成形力的人工神经网络预测模型作为优化算法的知识源,将人工神经网络与修正的遗传算法相结合,对Ti-15-3合金的热塑性成形工艺参数进行优化.结果表明,提出的修正的遗传算法是有效的,采用将其与人工神经网络相结合的方法对钛合金的热塑性成形工艺参数进行优化是可行的.
关键词:
Ti-5-3合金
,
优化
,
修正的遗传算法
,
人工神经网络
,
热变形参数
周健
,
王春举
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单德彬
,
郭斌
材料科学与工艺
doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2006.02.010
为了研究凸模速度、成形温度和成形载荷等热变形参数对5A02铝合金微型齿轮成形的影响规律,设计制造了微型齿轮模具,在自行研制的微塑性成形设备上,将压入高度比作为填充程度的评价参数进行了成形实验,成功获得了质量良好的节圆直径为Ф1 mm的5A02铝合金微型齿轮.研究结果表明,压入高度比可以很好地定量表示微型齿轮闭式模锻的填充程度,成形载荷是影响微型齿轮填充程度的主要因素,降低凸模速度、提高成形温度有利于提高微型齿轮的填充程度.
关键词:
热变形参数
,
微型齿轮
,
微塑性成形
,
压入高度比
洪成淼
,
董建新
,
张麦仓
,
郑磊
稀有金属材料与工程
采用等温热压缩的方法研究了在变形温度为1000～1160 ℃、应变速率为1和10 s~(-1)、工程应变量为30%, 50%和70%时,不同的热变形参数对GH864合金流变应力和显微组织的影响.结果表明,当变形温度低于γ′相析出温度时,动态再结晶能力较差.在高于MC碳化物的回溶温度变形时,由于沿晶界再析出的细小MC颗粒对晶界的非均匀钉扎作用,容易得到混晶严重的热处理态组织.降低变形速率和增加变形量可以得到较为均匀的变形态组织,最终改善热处理态的混晶程度.GH864合金热变形温度的下限和上限分别为γ′相的析出温度和MC碳化物的回溶温度.
关键词:
GH864合金
,
热变形参数
,
动态再结晶
,
晶界碳化物
