王文焱
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谢敬佩
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王爱华
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李继文
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闫华
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王爱琴
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李伟
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张慧敏
稀有金属材料与工程
通过对锆英石(ZrSiO4)耐火材料进行激光表面重熔处理,耐火材料表面的致密度得到提高,组织发生了转变.采用SEM、EDX、XRD研究了激光诱发耐火材料的微观组织和相结构的转变.结果表明:在激光扫描速率为4～16 mm/s范围内,均能有效熔化高熔点锆英石;随着扫描速率的增加,熔凝层厚度呈线性下降;扫描速度为4 mm/s时,裂纹和孔隙得到消除,但增加到8 mm/s、12 mm/s、16 mm/s时,熔凝区出现了孔隙且在重叠区产生了裂纹.激光熔凝区组织以枝晶结构和枝晶间偏析为主,激光熔凝处理导致相ZrSiO4分解为ZrO2和SiO2,加热过程中SiO2在一定程度上选择性气化,快速凝固过程中形成m-ZrO2相取代了平衡条件下的ZrSiO4相.
关键词:
锆英石耐火材料
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激光熔凝
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m-ZrO2
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枝晶
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选择性气化
黄钧声
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杨元政
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陶平均
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吴启梁
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张榕
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郑善
机械工程材料
采用水冷铜模真空吸铸法制备了块状Cu60Zr30Ti10非晶合金,用Nd:YAG激光束(功率201.6 W)分别以20,40,60 mm·s-1的速度对合金表面进行重熔处理,采用X射线衍射仪、光学显微镜、显微硬度计和电子探针等研究了熔凝层的显微组织和不同深度的显微硬度.结果表明:经20 mm2·s-1的激光重熔后,在块状非晶合金基体表面形成了两层新的组织,其中位于中间厚度约200 μm第二层的硬度、耐腐蚀性均比基体的有明显改善,显微硬度达到873 HV,该区域铜原子在弥散分布的尺寸为0.2～1μm微区聚集.
关键词:
块状非晶合金
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Cu60Zr30Ti10
,
激光熔凝
,
显微硬度
史华亮
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李继强
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贾志欣
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刘立君
,
郑雅宏
机械工程材料
为了提高SKD61模具钢表面的硬度和抗疲劳性能,采用激光熔凝处理方法对模具钢进行表面强化,利用光学显微镜、扫描电镜及附带的能谱仪等分析了SKD61钢激光熔凝处理区的显微组织和化学成分,测试了不同区域的显微硬度,并对处理后的模具进行使用试验.结果表明:激光熔凝处理后SKD61钢组织分为熔凝区、热影响区和基体三层,熔凝区组织为极细的等轴晶和柱状晶,消除了夹杂相,合金元素基本均匀分布;与常规热处理相比,熔凝区的显微硬度显著提高;经激光熔凝处理的SKD61钢顶盖压铸模具的使用寿命提高了1倍以上.
关键词:
SKD61模具钢
,
激光熔凝
,
显微组织
,
显微硬度
樊湘芳
,
叶江
,
蒋文凤
材料热处理学报
对1Cr18Ni9Ti不锈钢焊接接头进行激光熔凝试验并优化工艺参数.利用扫描电镜、能谱仪、金相显微镜对熔凝层进行检测和对试样进行抗腐蚀性试验.结果表明:激光熔凝层比不锈钢基体具有更强的耐蚀性,特别是焊接接头的薄弱环节-近焊缝区,经激光熔凝后,应力腐蚀倾向减小,抗晶间腐蚀能力有所提高,这对改善焊接接头的抗腐蚀均匀性有利.
关键词:
激光熔凝
,
不锈钢
,
焊接接头
,
耐蚀性
高亚丽
,
王存山
,
刘红宾
,
姚曼
材料热处理学报
doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2006.01.023
采用真空激光熔凝技术对AZ91HP镁合金表面进行了细晶强化处理.研究表明:激光熔凝区是由α-Mg和β-Mg17Al12相所组成,与原始镁合金相比,β-Mg17Al12相含量增加,且随着激光扫描速度降低,β-Mg17Al12相含量增加.熔凝区具有典型的树枝晶形貌特征.由于受微区合金溶液成分和结晶参数不均匀性的影响,二次枝晶间距沿熔凝层深度逐渐增大.增加扫描速度导致熔凝区二次枝晶间距减小,激光熔凝区晶粒细化,有利于提高镁合金的塑性.
关键词:
激光熔凝
,
镁合金
,
晶粒细化
,
塑性
蔡祖鹏
,
陈玉华
,
黄永德
材料导报
镍基单晶高温合金的凝固组织对其最终的高温力学性能有着重要的影响,由于制造工艺条件限制,单晶高温合金的制备和加工中总会出现杂晶,保持单晶结构的完整性对提高单晶合金的冶金质量和降低维护成本具有重要意义.综述了镍基单晶高温合金在铸造、焊接、表面熔凝工艺条件下的凝固组织特征的研究现状,分析了工艺条件、工艺参数等对凝固组织和性能的影响,并展望了杂晶缺陷的控制、实现单晶叶片连接区的单晶化.
关键词:
单晶高温合金
,
杂晶
,
焊接修复
,
激光熔凝
孔德军
,
张永康
,
冯爱新
材料导报
介绍了H13热作模具钢的激光表面改性处理技术,分析了激光相变硬化、激光表面熔凝、激光合金化、激光冲击硬化等表面处理的特点及应用,研究了表面激光处理工艺的影响因素,以及激光在模具表面处理中的应用.讨论了表面激光改性处理存在的问题,提出了该领域的研究方向.
关键词:
H13
,
激光硬化
,
激光熔凝
,
激光合金化
,
激光冲击硬化
李美艳
,
王勇
,
韩彬
,
程义远
,
宋立新
材料保护
快速凝固技术是改善高铬钢表面性能的有效手段,其中激光熔凝处理最为简单经济.过去,对采用激光熔凝处理来提高材料耐蚀性的报道不多,为此,采用5 kW横流CO2激光器对高铬钢进行熔凝强化处理,借助电化学测试、扫描电镜等方法研究了高铬钢激光熔凝处理后的显微组织及耐蚀性能.结果表明:高铬钢的表面腐蚀始于碳化物与基体交界处,导致基体腐蚀严重,大量碳化物暴露于表面;激光熔凝处理明显改善了高铬钢的组织形态,使其晶粒细化,碳化物完全溶解,碳及合金元素固溶于奥氏体枝晶中,耐蚀性明显提高,腐蚀表面均匀平整.
关键词:
激光熔凝
,
高铬钢
,
显微组织
,
耐蚀性
李美艳
,
王勇
,
韩彬
,
宋立新
,
程义远
材料热处理学报
采用激光熔凝处理方法对高铬钢进行表面强化,然后在300～650℃区间回火处理,利用SEM、XRD和TEM等手段分析热处理对激光熔凝层组织的影响.结果表明,高铬钢激光熔凝处理后,得到的奥氏体组织中合金元素固溶度较高且晶粒细小,具有较高的回火稳定性.激光熔凝层450℃回火后硬度开始升高,560℃时达到最大值(672 HV0.2),回火温度高达650℃时硬度迅速降低.450℃回火后细小M23C6碳化物优先从过饱和奥氏体中析出,同时少量马氏体的生成使熔凝层硬度略有增加.560 ℃回火后由于M,C,和M23C6碳化物的析出、大量高硬度马氏体的生成以及位错强化的共同作用使硬度达到峰值,同时,马氏体组织中有少量的M,C渗碳体析出.650℃回火后基体完全转变为铁索体,析出大量层片状M3C渗碳体,硬度显著降低.
关键词:
高铬钢
,
激光熔凝
,
回火特性
,
固态相变
