尹杰
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李俐群
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冯杰才
材料科学与工艺
本文在11 CrNi3 MnMoV低合金高强钢激光填丝多层焊工艺优化的基础上利用电子万能试验机、HVS-5维氏硬度计、扫描电子显微镜和能谱分析仪等对焊缝接头进行了力学性能测试,并重点对断裂机制进行了分析.结果发现:激光填丝焊接头的HAZ很窄,约为1mm.焊缝平均硬度值高出母材30％左右；顶层焊道硬度高于内层焊道；最高硬度值出现在熔合区附近；接头断裂机制为韧窝断裂；能谱分析发现韧窝中第二相粒子成分主要由母材和焊缝的合金元素决定.焊缝金属与母材界面处存在一层Fe、Mn等合金元素的氧化物,其导致侧壁未熔合,这是接头断裂的主要原因.
关键词:
激光填丝焊
,
接头断裂机制
,
能谱分析
,
第二相粒子
许飞
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杨璟
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巩水利
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陈俐
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李晓延
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2010.09.010
采用ER5356焊丝对1.2mm厚5A06铝合金和3mm厚5A90铝锂合金进行激光填丝焊接实验,探讨了焊接参数包括光丝间距、送丝速率、激光功率和焊接速率等对焊缝成形的影响.结果表明:光丝间距必须控制在一定范围内才能获得成形较好的焊缝,且其优化范围受焊接速率的影响显著;母材板厚较小有利于激光填丝焊优化送丝速率的提高及其范围的扩大;焊接速率对焊缝成形的影响较大,随着焊接速率的增加,激光功率应随之增加与其匹配;激光填丝焊时在保证熔透性且较好成形的基础上,应尽量采用较小的焊接热输入.
关键词:
铝合金
,
激光填丝焊
,
焊接参数
